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河北承德恒臣集团中试线整条生产线
自动化控制系统调试项目
一、硬件配置方案
1. 核心PLC主站：西门子S7-1500系列CPU，作为整条中试线的逻辑控制核心，统筹全线设备联动、工艺联锁、故障逻辑、启停时序等底层控制。
2. 远程IO分站：配套多套ET200SP分布式远程IO模块，分散布置于产线各工段现场，就近采集传感器信号、输出执行机构指令，缩短现场布线，提升信号稳定性，实现车间分布式信号采集控制。
二、上位监控系统
采用西门子WinCC V7.5组态软件搭建全线可视化监控平台：
绘制全工艺流程画面，实时显示电机、阀门、仪表、输送设备运行状态；
在线监控温度、压力、流量、转速等工艺参数，支持参数在线修改、工艺配方调用；
完整报警体系：设备故障、工艺超限、通讯异常实时弹窗报警，自动记录报警日志；
生产数据归档存储，支持历史曲线查询、生产报表导出，满足生产追溯需求；
权限分级管理，区分操作员、管理员账号，保障设备与工艺参数安全。
三、本次完成工作内容
内蒙古利赛得科技有限公司已圆满完成该中试线下位机+上位机整套系统联合调试：
1. 下位机部分：PLC硬件接线校验、IO点位对点测试、PLC控制程序下载调试、各工段单机动作调试、全线设备联动联锁调试、安全保护逻辑验证、ET200SP远程分站通讯稳定性测试；
2. 上位机部分：WinCC画面组态校验、PLC与WinCC通讯链路调试、实时数据点位对接、报警功能调试、历史数据归档、操作权限配置、报表功能测试；
3. 联调验收：整条中试线空载联动试运行，修正时序冲突、信号异常、工艺参数偏差等问题，控制系统运行稳定，各项工艺控制、监控、报警功能全部达到项目设计标准，顺利完成调试交付。
四、项目优势
整套控制系统采用西门子全系列自动化软硬件，1500PLC搭配ET200SP分布式IO兼顾控制性能与现场施工便捷性，WinCC7.5成熟上位平台保障可视化管理；利赛得科技一站式完成程序开发、现场接线核对、软硬件联合调试，实现产线自动化控制落地，助力恒臣集团中试生产线自动化、数字化生产管控。
END
