全自动提取调配车间
完整标准工艺流程
原料验收净选→清洗/ 炮制→粉碎/ 切片→密闭低温醇提萃取→药渣分离粗滤→离心除杂→多级膜精制澄清→真空低温浓缩（可选浓浆型酒基）→自动调配（基酒/ 蜂蜜/ 甜味剂/ 辅料）→恒温陈化→低温巴氏/ 瞬时灭菌→无菌暂存→洗瓶/ 冲瓶/ 吹干→伺服定量灌装→锁盖/ 压盖→喷码→贴标→灯检→装箱入库
核心设备配置
中药材预处理系统
解决药材杂质、粒度不均、提取率低问题
分拣清洗台/ 高压气泡清洗机：去除泥沙、霉变虫蛀原料
切片破碎机/ 万能粉碎机：根类切薄片、籽果破碎至 5–10mm，花叶 40–80 目
低温热风干燥箱：控温≤60℃，避免挥发油流失
密闭料仓：304 不锈钢，防尘防潮存储原料
低温萃取工段（整条线核心）
支持常温浸渍、动态循环醇提、超声波辅助萃取、真空回流萃取四种工艺切换，适配人参、枸杞、当归、艾草、茯苓等各类草本药酒
多功能醇提萃取罐（316L）
夹套温控20–60℃可调、内置搅拌 / 循环泵、密闭防爆防酒精挥发；药材与基酒 1:5~1:10 投料，动态循环萃取，提取效率比传统静态浸泡提升 35%，活性成分留存≥96%
超声波辅助萃取机组（高配选配）：低温快速溶出，缩短萃取周期70%，适合高端低度药酒饮料
药渣自动排渣系统：密闭排渣，无酒精异味外泄，废渣可回收资源化
酒精冷凝回收装置：回收挥发乙醇，降低原料损耗、防爆环保
提取罐+管路自控系统
3. 精制过滤澄清系统（解决酒体浑浊、货架期沉淀痛点）
三级递进过滤，无需大量助滤剂
药用粗滤系统：拦截药渣大颗粒
药用离心过滤系统：去除蛋白、果胶、悬浮胶体
药用专用低温超滤系统：精准截留大分子杂质，保留小分子药效物质，成品久置无浑浊沉淀，大幅延长货架期；常温运行不破坏香气成分
冷冻澄清罐（高端线选配）：-2~0℃恒温静置，析出脂类杂质
4. 调配与陈化系统
全自动调配罐：带高剪切均质、在线酒精度/ 糖度 /pH 实时检测，PLC 自动定量投加基酒、蜂蜜、果葡糖浆、功能性辅料，批次口感统一
恒温陈化储罐：密闭保温20–25℃，静置 15–30 天促风味融合；配套循环均质管路
基酒储存罐：不锈钢密封储酒，隔绝空气氧化
5. 灭菌工段（药酒严禁高温破坏药效）
矩源两种成熟方案可选：
板式低温巴氏杀菌：65–75℃保温 15–30s，快速冷却至常温，适合玻璃瓶药酒
瞬时低温灭菌：85℃3–5 秒，冷却速度快，挥发油损失极低，适配 PET 低度药酒饮料
配套无菌缓冲暂存罐，灭菌后隔绝二次污染
6. 全自动灌装包装线（可兼容玻璃瓶 / PET 瓶 / 铝罐）
冲瓶洗瓶机：85℃热水 + 食品碱水循环清洗、热风吹干、紫外预消毒
伺服负压定量灌装机：防起泡、灌装精度±0.5ml，适配 100–750ml 药酒瓶
自动旋盖/ 压盖机、铝箔封口机
在线喷码、不干胶贴标机、灯检台（人工/ 全自动视觉灯检）
装箱、热收缩膜打包机
7. 配套公用系统
CIP 在位清洗系统：全自动酸碱热水循环清洗所有罐体、管路，免人工拆卸，满足 SC/GMP 洁净标准
防爆电控PLC 总控制系统：集中触摸屏操控，存储百套药酒配方，生产数据全程追溯
冷水机组、蒸汽换热机组、酒精防爆通风系统
三种产能配置方案（根据客户需要选型）
方案1：小型中试 / 作坊线（50–300L / 天萃取液）
适用：新品研发、小批量试产、本地小型养生酒厂
配置：50–500L 提取罐 + 袋滤 + 小型调配罐 + 半自动灌装，半自动控制，投资低，占地小
方案2：标准量产线（1–5 吨 / 天萃取原液）
适用：常规药酒饮料、SC 食品厂主流配置
全自动化联动，陶瓷膜过滤+ 低温瞬时灭菌，全自动洗灌封一体，日产能 3000–15000 瓶
方案3：大型智能连续生产线（10–30 吨 / 天）
适用：保健品大厂、全国流通品牌
连续逆流萃取、全自动离心排渣、纳滤常温浓缩、无菌灌装，全流程无人值守，配套完整溶剂回收、废水处理系统
矩源生产线核心技术优势
低温醇提专属工艺：全程≤60℃，完整保留挥发油、多糖、皂苷等活性物质，区别于普通高温中药提取线
防爆密闭设计：全线酒精挥发冷凝回收，车间防爆电机、密封管路，安全生产
陶瓷膜澄清技术：从根源解决药酒长期存放起絮、沉淀行业通病
PLC 智能配方管理：一键切换人参酒、枸杞酒、艾草酒、草本复合药酒等多配方生产
全流程CIP 清洗，符合食品生产洁净规范，轻松通过 SC、第三方审核
模块化定制：可单独采购萃取工段，对接客户现有灌装线，降低改造投入
适用产品品类
传统浸泡养生药酒（人参、鹿茸、当归、枸杞、桑葚酒）
低度草本萃取酒饮料（3–12 度功能性酒饮）
药食同源浓缩酒基（供应饮料厂调配成品）
花类、芳香类萃取露酒（桂花、茉莉、艾草酒）
厂房配套基础要求
洁净区分：原料预处理区、提取精制区、灌装洁净区（万级洁净）分区隔离
防爆要求：萃取、储酒区域电气全部防爆，独立排风
公用工程：0.4–0.6MPa 蒸汽、制冷系统、380V 工业电、纯化水供水
占地面积：小型线80–150㎡；标准量产线 300–600㎡；大型连续线 1000㎡以上
