新华社客户端济南6月13日电（李芳）在位于潍坊诸城市的软控联合科技有限公司生产车间，智能化生产线高效运转，关键工序实现24小时无人值守、连续作业，“黑灯车间”的运行模式在这里已成为日常。
软控联合科技有限公司投资近1.5亿元引进高精尖数控加工装备，自主开发MES信息化管理系统，加工参数、质量数据、设备状态、能源消耗全流程实时监控。“生产效率提升70%以上，减少近30名员工的工作量，一次合格率提升30%以上。”公司副总经理张良说。
2025年，诸城市成功入选山东省首批中小企业数字化转型引导区试点。今年1-4月，诸城市规模以上工业增加值累计增速达到9.0%，新增潍坊市智能工厂19家，累计入选43家。
在生物制造领域，数字化的步子迈得更深。东晓生物科技股份有限公司建成诸城首个5G工厂，构建起覆盖生产全流程、全场景的智能网络体系，实现从原料管控、生产加工到成品检测、仓储物流的全链条数字化升级。依托5G低时延、高带宽、广连接的核心优势，各类智能设备、传感器与控制系统实现毫秒级联动，打破了传统生产模式的信息壁垒。
诸城不少传统产业的“老字号”，同样不甘落后。华宇工业园内，高档环保智能床垫项目正紧锣密鼓推进，2万平方米的恒温厂房、3000平方米的智能仓库、5条国际先进的床垫流水线，自动围边机、智能机器人以及AGV自动配送系统协同作战，项目建成后将成为国内智能化程度领先的工业4.0床垫生产线。
在诸城市惠林精密机械有限公司的新车间里，机械臂在空中划出优雅的弧线，生产线正以微米级精度雕琢着核心部件，这样的精度让企业完成了从单机零部件制造商到高精度模块化集成解决方案提供者的跃迁。
近年来，诸城市推行“首席信息官”制度，持续开展“工赋龙城·数智惠企”专题培训，培育数字化改造标杆企业，加快场景化应用落地，推动企业“上云用数赋智”。
目前，诸城市已累计培育国家级工业互联网平台创新领航应用案例1个、国家企业上云典型案例3个、省级工业互联网平台8个、省数字经济晨星工厂入库培育企业94家。
