经过120个昼夜抢工
中国十九冶承建的冀南钢铁
轧钢设备、管道及电气自动化安装工程
首次试轧成功、一次性热试成功
提前安全、优质、圆满完成建设任务
加热炉1号出炉装置
该工程位于冀南钢铁厂区内，主要施工内容为主轧线全线设备、管道、电气安装及部分公辅管道，核心是1580毫米热连轧生产线的精密安装。建成后，将显著提升冀南钢铁的装备水平、产品质量和环保性能，实现“产能优化、超低排放”的转型升级目标。
项目主厂房
项目团队围绕投产目标倒排工期，将工程划分为中标筹备、设备安装高峰、单体调试、系统联调、热试投产五大阶段，严格执行“周调度、日跟踪、日清零”机制，推行“三严格、三强化”管控措施，确保责任到人、设备无隐患、系统运行稳定。
设备安装
针对多专业交叉作业、设备到货节奏不一等困难，项目团队实行“分区作业、平行施工、交叉推进”，将轧线划分为粗轧、精轧、卷取、公辅四大作业面，安排机械、管道、电气专业班组同步施工，做到“设备到一批、安装一批、调试一批”，最大限度压缩等待时间。
设备安装与调试
针对管道总长超万米、施工要求极高等问题，项目团队严格执行酸洗、钝化、冲洗等工艺，对焊口实行全过程检测和定时取样检测，确保液压系统清洁度、密封性达标，所有设备安装精度一次性合格率100%。
管道施工
荣获2026年度全国冶金建设行业QC成果二等奖
电气自动化系统是轧线的“大脑与神经”，调试精度要求极高、逻辑关系复杂。面对上万根电缆、数万个接线点，项目团队“分区、分段、分系统”的120个昼夜施工，反复模拟调试，确保系统响应灵敏、控制精准，最终实现项目一次性热试圆满成功，一条高端化、智能化、绿色化的现代化轧钢生产线正式投产运行。
热试现场
项目一次性热试成功
从三线建设的攀枝花，到燕赵大地的武安市；从攀钢一期的艰苦创业，到冀南钢铁的完美履约，中国十九冶步履不停，再创佳绩。
站在新的发展起点，中国十九冶将始终与国家发展同频共振、与时代潮流同向同行，夯实冶金建设国家队地位，持续打造冶金专业领先、高炉品牌卓越的行业标杆，在服务国家产业升级、推动钢铁行业绿色转型的征程上再立新功！
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