6月3-5日，WOD制造业数智化博览会在上海隆重举行，大会汇聚超25000余名信息化与智能制造领域专业观众与行业大咖到场交流，聚焦制造业数智化发展与数智化转型核心议题，集中呈现海量行业观点、标杆案例、落地方案，共探智造新机遇。
凡拓数创受邀参会，集中展示了凡拓带来的AI 3D数字孪生产品、技术与一体化解决方案，在大会现场分享了空间智能领域前沿技术成果，并凭借在AI 3D智能制造领域的技术实力与行业贡献，从众多参评企业中脱颖而出，成功斩获“数智化敏捷奖”、“创新技术奖”等重磅荣誉。
在电子&半导体转型峰会论坛现场，凡拓数创副总裁张明杰围绕消费电子精密制造转型升级发表主题演讲，他深度分析了SMT产线制约企业盈利能力与竞争力提升8大痛点，在此基础上，凡拓数创基于AI 3D数字孪生一体化解决方案，以“数据驱动、智能协同”为核心，通过自研的数字孪生平台，打通物理世界与数字世界，构建的SMT产线智慧管理平台，为SMT产线装上“数字神经系统”。
演讲围绕SMT产线在生产效率、质量管控、设备运维、数据孤岛等方面的核心痛点展开，系统介绍了凡拓数创以三维仿真调试、设备知识图谱、预测性维护、视觉分析与远程专家诊断等构成的工业智能套件，覆盖从感知、决策到执行的全链路能力。张明杰特别强调：工业智能的竞争已从“单点自动化”转向“全流程协同”，从“替代人力”走向“赋能决策”。凡拓正以自研的数字孪生仿真平台，破解精密制造中柔性不足、响应滞后、知识分散等现实难题。这一观点引发了现场热烈反响。
随后举行的WOD熵钥奖，由组委会专家团队从技术创新力、方案落地性、行业影响力等多维度严格评审。凡拓数创凭借在AI 3D数字孪生与智能制造领域深厚的技术积淀，以及推动制造业“智变”的突出贡献，从众多参评企业中强势突围，成功斩获“数智化敏捷奖”、“创新技术奖”等重磅荣誉。该奖项不仅是对凡拓技术路线与行业地位的权威认可，更标志着凡拓已成为中国制造业数字化转型浪潮中不可忽视的核心力量。
1、产线仿真与规划设计
在产线投产或改造前，通过数字孪生进行虚拟仿真与工艺预演，提前暴露设备干涉、流转瓶颈等问题，大幅缩短规划周期，显著降低试错成本，实现“投产即达效”。
2、生产协同与运维管控
● 实时生产协同管控:智慧工厂IOC拉通各业务系统数据，构建“数据-指标-会议-改善”闭环，聚焦生产、质量、工艺“铁三角”，实现管理透明化与快速决策。SMT产线综合管理实现贴片机等核心设备的实时数据采集与3D可视化监控，当抛料率、温度等关键指标异常时，系统秒级触发告警并推送至责任人。人机协同作业方面，AGV与具身智能机器人替代人工完成高强度物料转运和重复性作业，合理划分人机边界，提升自动化与柔性化水平。
● AI驱动智能运维与质量管控：预测性维护融合振动、电流、温度等多维数据，构建设备健康度模型（PHM），精准预测剩余寿命与故障窗口，从“事后维修”转向“事前维护”，减少意外停机。智能知识库与诊断利用AI将设备手册、维修记录等隐性知识结构化，维修人员输入故障现象，即可自动关联原因、维修手册与备件型号，大幅缩短故障排查时间。视觉分析对人员在岗、操作行为及产品缺陷进行智能识别与分析，在保障安全生产的同时，实现质量管控的精准化。
3、远程协作与全球运营
● 沉浸式远程协作与培训：依托VR/AR设备，专家可远程“透视”设备内部结构，通过手势级示教指导现场作业；新人可通过3D环境仿真培训，在零风险环境下快速掌握复杂操作技能。
● 全球数字孪生工厂运营：构建1：1物理工厂的虚拟孪生体，实现全球多基地的生产状态全景监控、智能预警与科学决策，支撑全球化运营。
