6月5日，聚焦新技术、新设备、新趋势的第26届上海国际新型电力装备及变压器展览会圆满落幕。作为电力装备、变压器制造领域的行业盛会，汇聚了全国各地优质设备厂商与行业采购商、技术从业者。
南通思瑞机器制造有限公司携新研发设备——横剪线无人操作系统，重磅亮相展会现场，凭借无人化运行技术及智能生产优势，获得了现场众多客户的高度认可与咨询热议。
在未来智能制造将全面普及，变压器铁心加工行业正逐步告别传统人工上料、人工引料、人工值守的老旧生产模式。人力成本高、人工操作误差大等痛点，一直是制约企业产能提升、标准化生产的关键难题。
本次思瑞机器展出的无人操作横剪线，专为变压器铁心硅钢片裁切工序量身打造，打通了从原料出库、上料、拆捆、引料到自动裁切的全流程无人化闭环，真正实现少人值守、降本增效、智能生产，为电力装备制造行业智能化升级提供高效解决方案。
一、核心设备｜智能横剪线，重塑铁心裁切工艺
横剪线是变压器铁心各类片型剪切加工的核心专用设备，主要完成硅钢片原料的精准裁切，是变压器生产环节的关键设备。
传统横剪线生产高度依赖人工辅助，原料上料、料尾固定物拆除、片头引料、对位送料等工序均需人工操作，不仅耗费大量人力，还容易出现对位偏差、送料不稳等问题，影响产品精度与生产效率。
南通思瑞无人操作横剪线，搭载工业机器人、视觉识别系统、伺服精准控制、ERP/APS生产系统联动技术，实现全工序自动化运行，彻底摆脱对人工的依赖。
二、全流程无人化｜一站式自动化生产作业
我们将设备全自动运行逻辑通俗拆解，带你直观感受智能生产优势：
1.智能立库自动备料，全程无需人工搬运
设备可根据生产计划或生产线按需叫料，由堆垛机自动从立体仓库调取硅钢条料，精准输送至横剪线上料小车，再由小车自动完成挂料、张紧固定，全程自动化流转，无需人工搬运上料。
2.机器人智能拆捆，精准破除原料束缚
为避免硅钢条料松散，原料入库前料尾均采用电磁铁固定。设备搭载一体化智能机器人抓手，集成供电系统、气动夹取机构与吸附电磁铁，通过坐标定位+视觉识别精准锁定磁铁位置，自动完成拆捆取料，替代人工拆除固定工序。
3.协同放料+精准吸附，平稳引出片头
放卷机自动反转放料，让条料自然下垂；机器人抓手同步跟随下料，经光电精准定位后，稳稳吸附固定片头。全程协同作业，出料平稳、无拉扯、无偏移，保护硅钢片原料完好度。
4.自适应调角+自动对中，杜绝生产偏差
机器人搭载直线导轨、同步带与伺服驱动系统，可灵活左右移动；配合40°缓冲平板滑行角度，自动调整抓手作业角度，保证料头平稳移送。临近送料工位时，设备轨道可根据料宽伺服自动收窄，始终确保条料居中输送，从源头规避跑偏、错位问题。
5.自动入轨裁切，系统联动智能生产
片头经牵引轮、送料机构精准送入设备轨道后，生产线对接ERP/APS生产指令，自动启动剪切程序，可灵活完成各类铁心片型的自动化裁切。
三、核心优势｜降本增效，赋能企业智能化升级
1.极致省人，降低用工成本
设备正常生产全程无需人工干预，仅在设备出现故障、系统报警时需人工介入处理，真正实现一人值守多台设备，大幅减少生产线人力投入，有效降低企业长期用工成本。
2.精度稳定，提升产品品质
全流程伺服精准控制、视觉定位、自动对中，规避人工操作带来的误差，让每一片铁心裁切精度更稳定，产品一致性更高，助力企业提升产品核心竞争力。
3.智能联动，适配现代化产线
对接企业ERP、APS生产管理系统，自动接收生产指令、切换加工规格，适配智能工厂、自动化车间的生产布局，助力企业完成数字化、智能化转型升级。
4.稳定高效，提升产能上限
设备自动化连续作业，无人工操作停顿、无人工失误返工，生产节奏更平稳，有效提升生产线整体产能与生产效率。
四、深耕匠心，专注高端智能装备
本次上海展会的圆满落幕，是市场对南通思瑞机器技术实力、产品品质的再次认可。
多年来，南通思瑞机器制造有限公司深耕电力装备、变压器配套设备领域，始终以客户需求为核心，聚焦生产痛点，持续深耕技术研发、打磨产品品质，致力于为行业提供更智能、更高效、更省心的自动化生产设备。
未来，思瑞机器将持续创新迭代产品与技术，不断优化设备自动化、智能化性能，助力更多制造企业降本增效、提质升级，携手推动电力装备行业高质量发展！
