机械手自动抓取、流水线全程联动、人工中转大幅减少……眼下，龙泉市多家制造车间迎来焕然一新的生产场景。借着国家新一轮“两新”政策东风，叠加特别国债专项资金赋能，当地汽车热管理、高端装备企业纷纷更新设备、革新工艺，老旧生产线彻底焕新，产能、品质双双实现跨越式提升。
“改造后的效果太直观了！”浙江硕朗机电配件有限公司生产部主管游景彬感慨地说。今年，企业拿到300余万元“两新”专项补助，对核心的电机转子生产流程进行彻底重构，全面启用机械手全自动作业、一体化流水线生产。完成智能化改造后，产能迎来爆发式增长：产品日产量从原先1000台跃升至2400台，生产效率提升超200%。
摒弃了传统分散单机作业、人工来回转运的老旧模式后，以往拖累产能的人工中转、工序脱节、耗时冗长等问题一扫而空，生产周期大幅缩短，产品稳定性和口碑持续走高。目前，企业技改升级还在持续加码，六成自动化新设备正在采购，预计10至11月集中投产，届时整条生产线将实现全流程无人智能化生产。
在龙泉，尝到政策红利的智造企业不止一家。浙江置信汽车部件有限公司同样获得300余万元专项补助，靠设备换新、工艺升级突破生产瓶颈。据悉，企业总投资2300万元推进智能技改，淘汰8台精度低、效率差的老旧立式加工中心，新添置34台高精度智能加工设备，完成生产线全方位数字化升级。
“老设备短板特别明显，很多工序无法一体化完成，加工偏差、工艺不达标是常态，不仅拉低产品合格率，还制约生产效率。”置信公司生产部经理程健坦言，技改升级后，新设备可一次性完成全套加工工序，不仅产品合格率显著提升，整体生产效率也稳步上涨30%以上，企业市场竞争力大幅增强。
今年以来，龙泉聚焦汽车热管理、高端装备制造两大重点产业，依托特别国债“两新”专项资金，通过精准申报、快速审核、及时拨付的机制，精准赋能民营制造企业升级。目前，已为8家民营企业落实专项扶持资金2903万元，其中超1269万元已拨付到位，用真金白银为企业技改减负、为产业升级提速。
为让政策红利持续释放，助力更多传统工厂变身智能车间，龙泉多部门打出服务组合拳。发改、经商、财政等部门实行全周期闭环服务，全程跟踪技改项目进度，保障资金足额到位、红利直达快享。同时，工作人员主动下沉摸排企业需求，提供“一对一”政策辅导，简化申报、审核、兑付流程，让企业少跑腿、快升级。
龙泉市融媒体中心
记 者丨叶驰龙
通讯员丨李 畅 柳明玉
编 辑丨吴必旺
责 编丨袁俊龙
终 审丨林 熠
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