
参展企业产品图(下同)
6月8日至10日,首届海宁国际高端沙发面料展将在海宁许村举行。在当前复杂多变的内外贸形势下,许村以一场国际展会为切口,精准锚定"高端沙发面料"这一细分赛道,不仅汇聚本土优质企业,更向全球采购商敞开大门。对于这座拥有数十年纺织积淀的产业重镇而言,这场“家门口的展会”不仅是一次商贸对接,更是一个产业集群从“规模驱动”向“品质驱动”跃迁的鲜明信号。

在展会开幕前夕,记者走访了九家参展企业,从它们的战略布局与经营实践中,可以清晰地看到:海宁的家纺产业正在经历一场深层的自我革新。




许村作为中国沙发布艺的重要生产基地,长期以来虽然产品远销全球上百个国家和地区,外贸占比长期保持在较高水平,却缺少一场在家门口举办的国际化专业展会。
“我们许村作为沙发布生产布艺基地,此前缺乏这样的本地机会。——既能对接国内市场,又能面向国际客商集中展示。”海宁博卡纺织有限公司总经理沈霖杰直言。这一遗憾即将被填补——由海宁中国家纺城和海宁市家用纺织品行业协会组织的首届国际高端沙发面料展会,被业界视为一个重要的里程碑。

海宁市新时新织造有限公司业务经理陈晓东表示,企业期待借此机会对接更多国内外沙发经销商及工厂。海宁市未派纺织有限公司总经理叶容志则进一步指出,这是“首次由政府大力支持的国际化沙发面料展会”,期待吸引更多家居行业从业者及国内外销经销商、批发商来到布艺基地,进一步深化本地家纺制造产业链。
在受访企业看来,本土的国际展会的价值远不止于“省去差旅成本”。叶容志对比海外参展经历后认为,相比效果逐渐减弱的海外展会,本土展会凭借场地近、成本低、服务周到等优势,更方便企业向国内外客商展示最新研发的高端产品。海宁市都彩纺织有限公司副总经理王衎则用“极佳的展示窗口”来形容这场展会——它让本土企业得以在家门口最大程度地展示自身实力。

许村多年以来作为沙发布源头基地,大量优质产能藏在幕后,这场本土的国际化专业展会,正好给了这些深耕制造的企业一个走到台前的机会,把多年积淀的研发能力、工艺品质实实在在展现出来,完成整个产业集群的自我正名。可以说,这场展会的举办恰逢其时。

令人瞩目的是,多家长期深耕海外市场的企业,正将原本专供国际市场的优质面料在本次展会上亮相。

浙江欧可丽实业有限公司是这一趋势的典型代表。这家外贸占比超过90%、拥有30年自营进出口经验的企业,此次参展的核心目的就是“为开拓内销市场做铺垫”。董事长兼总经理杨苗青表示,公司将原本专供海外市场的优质面料首次带入国内展示,“让国内客户接触到以往看不到的产品,传递好的理念与品质”。
无独有偶,据海宁市名人居纺织有限公司董事长叶惠明介绍:“我们公司外贸占比一直高于内贸,企业正寻求内贸市场的突破,我是第一个报名的企业,这次展会是我们拓展内贸市场的重要契机。”

未派纺织的故事则更具动态性。这家拥有近30历史的企业,业务比例一直随市场形势持续调整:四五年前内销比重较高,近年来因国际形势调整为外贸占比更高,覆盖中亚、中东及欧美等地。总经理叶容志观察到内销市场回暖迹象,正重新布局内销。
这种“外贸转内销”的集体转向,其底层逻辑并非被动收缩,而是主动的品质反哺——长期服务海外客户沉淀下来的品质把控经验、产品研发能力,正在反向赋能国内市场,把接轨国际高标准的产品供给带给国内消费者和下游品牌。当下国内消费升级趋势明显,中高端家居市场对高品质沙发面料的需求越来越旺盛,这也让企业的主动转向有了更清晰的方向和更扎实的支撑。

如果说“外贸转内销”是市场布局的调整,那么更深层的变化发生在产品端——一场从“以量取胜”到“以质取胜”的战略转向正在多家企业中同步推进。

作为一家专注中高端原创设计,客单价能高至百元以上的企业,博卡纺织总经理沈霖杰明确表示,未来两三年的核心方向是“做精”而非多元化,重点提升产品质量等级。以羊毛含量的大幅提升为例——从早期的5%—10%普遍提升至50%以上,后续会更加重视原材料等级的变化。公司单款产品备货量可达数千至数万米,仓库现货货值达数千万。“即使在高客单价情况下,也愿意不计成本地大量备货,”沈霖杰说,“这都是为客户确保供应的稳定性。”
经伟纺织则用另一种方式诠释“做精”。总经理朱经纬介绍,公司拥有独立花型设计师团队,更倾向小众化、个性化产品,有时候为客户研发一款产品开发周期甚至长达22个月,“太卷了,我们会刻意避免生产大众化商品。”在行业同质化严重的背景下,这种“慢工出精活”的策略成为其核心竞争力。

潘氏布艺则将“做精”推向极致。这家由设计师出身的主理人杨小燕领导的原创设计公司,专注设计师类型的客户,起订量低至20米,且支持限量销售,一般七天就能出货。“我们客户几乎都是设计师,不追求极致性价比,他们对个性化和差异化有强烈需求,更重视品质。”杨小燕表示。
都彩纺织的案例则证明了“做精”的商业价值。这家由1996年出生的纺二代接班人王衎主导的企业,几年前就大刀阔斧改革重金投入设计研发,迭代公司全部产品线,将产品定位提升至中高端,在整体市场下滑的背景下依然实现了逆势增长。
百威纺织品经营部负责人濮芬叶坦言,近年来,客户更倾向于具有独特性和高品质的产品,低端产品正逐渐被淘汰,高端化趋势明显。消费者对8-10元/米及以上价位的接受度大幅提高,这源于消费者对品质生活的要求逐渐提升。据濮芬叶介绍,普通面料利润率约为8%—10%,而具备独家性的高端面料利润率可达10%—15%。
这种集体转向品质升级的选择,是海宁沙发面料产业面对行业竞争加剧的主动突围,越来越多企业放弃了靠低价走量的老路,转而在品质、设计、差异化上构筑自身的核心壁垒,这场无声的品质竞赛,正在重塑整个产业的竞争力。


在这场品质竞赛中,数字化与智能化或许正成为企业构建竞争壁垒的关键一跃。
欧可丽走在了前列,董事长兼总经理杨苗青介绍,公司已全面投入数字化改造,建立了“可能是海宁的首条数字化生产线”,实现从研发、生产、包装到发货的全流程数字化及无纸化办公,显著降低了企业成本。他认为,这是应对劳动力成本上升和激烈竞争的根本出路。
未派纺织的布局更为系统。总经理叶容志认为,早期竞争力主要集中在产品生产端或开发设计端,但在当前时代,单一的生产或设计优势已不足以构成壁垒。公司正尝试结合生产、产品设计以及AI智能体技术,打造一套属于自己的系统化的市场智能方案。
事实上,这样的智能化布局已经不是头部企业的专属尝试。不少受访企业都提到,近年来已经陆续在排产、仓储、设计等环节引入数字化工具,通过技术投入降低运营成本、提升产品精度,夯实品质生产的基础。对整个产业集群而言,这些零散的探索正在汇聚成传统产业升级的“新基建”,为海宁沙发面料产业的品质突围,托举起更长远的增长空间。


在许村这块土地上,受访企业展现出的行业信念令人印象深刻。
“只要深耕细作、坚持个性化并紧跟时代潮流,纺织行业前景依然灿烂。”欧可丽董事长兼总经理杨苗青的话代表了多数受访企业的共识。面对低成本国家的竞争,他认为国内企业需要“通过提升产品档次和硬件积累,增强自由竞争意识,以确保持续发展”。
名人居纺织以“筑百年名人,树行业典范”为企业文化,有着长久地规划:新厂房预计年底完成、明年全面投产,通过硬件升级与软件配套,提升品牌形象与生产效率。未派纺织总经理叶容志则从更宏观的视角审视行业变迁:从2012年的外贸契机,到植绒、科技布、猫抓皮等品类迭代,再到如今迈向结合物理AI的3.0时代——“企业长久发展的关键在于经营理念与时俱进及架构良性健康,避免盲目求快求大,应注重抗风险能力。"

在和多家受访企业沟通的过程中,大家谈到存活良好的企业具备一个共同特质:极强的市场预判能力,能在潮流更替前感知风向。这种能力既依赖于国际趋势信息的接轨,也依赖于行业内的深度交流与经验沉淀。对于许村来说,这是整个集群数十年深耕纺造所沉淀下来的集体信念——不囿于低价竞争的旧路径,不惧于外部环境的新挑战,靠着一代代纺织人的踏实积累和主动求变,一步步走出属于中国高端沙发面料的升级之路,这份底气,正是这个传统产业穿越周期、行稳致远最坚实的支撑。
6月8日,当首届海宁国际高端沙发面料展在许村拉开帷幕,这里展出的将不只是面料——而是一个拥有数十年积淀的产业集群,在品质、技术与信念的多重驱动下,完成自我革新的阶段性答卷,同时,也是“海宁家纺”区域品牌,在家纺领域又一次整体实力的亮相。











