智能制造赋能产业升级，稳产高产激活发展动能。日前，记者走进江苏太阳集团光伏焊带生产车间，自动化设备高速运转，各条生产线有序作业，一卷卷高精度光伏焊带源源不断下线，呈现出一派全力冲刺、满产稳产的火热生产态势。作为企业光伏产业链上游核心材料生产主阵地，该车间深耕新能源领域，以技术革新、智能改造、精益管控为核心，持续突破生产瓶颈、提升产能品质，当前车间全线满负荷生产，订单已排至7、8月份，产销两旺态势显著。
多年来，太阳集团科技焊带车间坚守“品质为基、创新为魂”发展理念，持续推进设备迭代与生产模式革新，颠覆传统低速低效的生产模式，实现产能与生产效率的跨越式提升。据车间主任张强介绍，经过持续技术改造与工艺优化，车间产线运行速度实现了质的飞跃，从最初的30米/分钟提升至260米/分钟以上，生产效率、产品稳定性、批量一致性得到全方位升级。目前车间产能稳步攀升，已达成年产10万吨级生产规模，为企业承接海内外订单筑牢了硬核产能支撑。
针对光伏焊带生产过程中部件损耗高、产品瑕疵、生产卡线等行业共性难题，车间组建专项技术攻坚小组，聚焦核心设备、关键工艺、核心零部件开展自主改良升级。通过迭代更新涂锡生产设备、优化生产线整体结构、改良炉体耐磨核心部件，成功攻克多项长期制约行业发展的技术瓶颈。一系列技改举措，不仅大幅降低产品不良率、显著提升成品综合品质，有效控制生产成本、提升生产效益，更形成成熟的自主技改经验，为行业同类设备研发迭代、工艺优化提供了参考，助力产业链整体提质增效。
依托成熟的智造体系、稳定的产能输出和可靠的产品品质，太阳科技光伏焊带产品备受海内外市场认可，市场订单持续饱满。张强表示，当前车间各条生产线长期满负荷高效运转，生产节奏平稳有序，产销衔接态势良好。“我们将把太空光伏等前沿应用场景纳入研究方向，持续深化智能化、绿色化改造，不断夯实产能优势、品质优势、技术优势，为区域新能源产业转型升级注入强劲力量。”张强说道。
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编辑：顾薇
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┃ 扬中发布 ┃ 2026年6月2日 ┃
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