在国家“双碳”战略目标的宏观引领下，益海嘉里（南昌）粮油食品有限公司积极响应绿色制造号召，将可持续发展理念深度融入企业基因，以“向光而生·循谷而行”为战略导向，构建了以光伏发电、节能技术应用与水稻循环经济为核心的绿色制造体系。公司通过系统性整合资源集约利用、低碳循环生产和环境友好运营，成功探索出一条适用于传统粮油产业的高质量发展新路径，不仅实现了企业内部能效提升与碳减排目标，也为区域工业绿色转型提供了可复制、可推广的实践典范，彰显了龙头企业在新发展阶段的责任担当与创新活力。
益海嘉里（南昌）粮油食品有限公司是益海嘉里集团布局华中的重要生产基地。公司秉持可持续发展理念，依托江西生态资源优势，构建了贯穿订单农业、绿色加工、能源循环、低碳运营的完整产业体系。公司已全面通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001及ISO 50001管理体系认证，获评国家级“绿色工厂”，江西省“美丽工厂”，南昌市“无废企业”，并持续对标无废城市建设典型案例建设标准，推动制造端全面绿色转型。
公司充分利用厂房屋顶资源，建设大规模分布式光伏发电系统，年均绿色发电达数百万度，有效降低外部用电依赖，减少碳排放。同时，创新利用水稻加工副产品稻壳作为生物质燃料进行生产，年处理稻壳数万吨，形成“光伏+生物质”互补的绿色能源供应体系，实现清洁电力利用，显著提升企业能源韧性与低碳化水平。
全链条再造：让每一粒粮食都物尽其用,走进益海嘉里南昌工厂，稻米加工线正演绎着“吃干榨净”的循环奇迹，一粒稻谷，不仅可以化身为品牌大米，还可以衍生出卵磷脂、米糠蜡、谷维素、米粞粉等高附加值的产品，而且还能发电、可制油、可变身绿色环保的轮胎，实现稻谷资源的“吃干榨尽”。 水稻循环经济、油脂副产品绿色加工利用等产业模式能够有效减少化石能源使用，推动绿色低碳发展，助力实现“碳达峰、碳中和”目标。
①经测算，仅稻壳发电技术一项，如果全国年产2亿吨水稻所产生的4000万吨稻壳全部用来燃烧，可以实现节能1900万吨标准煤，同时减少二氧化碳排放约5300万吨（以5000大卡/千克的原煤计算）。
②稻壳变绿能：每小时3吨稻壳通过生物质锅炉转化为清洁蒸汽，年减碳量相当于种植3.6万棵树木；
③米糠炼黄金：运用国际领先的膨化保鲜技术，将易酸败的米糠转化为高附加值米糠油，资源利用率提升40%；
通过独创的“水稻循环经济模式”，工厂真正实现了“从田间到餐桌”的零废弃闭环。
在南昌工厂，“无废”不仅是技术革新，更是一场全员参与的生态实践：
①积极开展国际无废日（3月30日）活动，实施“零废弃会议”、零废物办公资源循环行动，推行无纸化办公，文件双面打印，垃圾分类，资源循环利用，节约资源能源宣导。
②低碳生活约：倡导“135”绿色出行（1公里步行，3公里骑车，5公里公交）；开展“光盘行动”，食堂厨余垃圾同比减少。
③绿色创新实践：征集节能减排“金点子” ；组建跨部门环保志愿队，定期开展环保活动。
倡导员工践行绿色低碳生活，以期助力公司降本增效、节能降耗以及改善环保绩效等目标的实现，共建绿色可持续的公司文化。 “节”尽所“能”·共建绿色未来。
益海嘉里一直致力于减少包装在生产、流通和回收环节对环境造成的影响。我们以国标GB/T 16716《包装与环境》为方法指引，并持续推行“可持续包装 2025 计划”，包材可回收比例力争每年超过90%。积极开展可持续包装项目，对包装材料和产品设计进行系统性优化，不断开发对环境友好的产品包装，以实际行动践行企业的环境和社会责任。
益海嘉里依据集团相关制度对大宗原料的供应商准入、评估及年度审核进行管理。益海嘉里发布了《可持续采购政策》，并依据原料类别制定了《负责任的大豆采购政策》。我们会优先选择坚定承诺 “不采购非法来源大豆、不砍伐森林、无劳工剥削”的大豆供应商。
（一）节能减碳效益显著
公司通过光伏与生物质锅炉运行生产，年减碳数万吨，相当于植树超万棵；综合能耗逐年下降，累计节能量达万吨标煤，成为区域工业领域减污降碳单位。
（二）经济生态协同共赢
绿色电力的自发自用显著降低用电成本，水稻循环经济衍生出的米糠油、生物质颗粒等产品开辟了新的利润增长极，实现了经济收益与生态效益的双重提升。
（三）社会责任与品牌提升
公司“绿色工厂+循环经济”的创新模式被多家主流媒体报道，成为江西省制造业绿色转型的靓丽名片。益海嘉里（南昌）公司通过融合光伏发电、节能技术与循环经济，成功将传统粮油加工厂打造为资源可循环、能源可再生、发展可持续的美丽工厂，为行业提供了可复制、可推广的绿色转型样本。未来，企业将持续深化绿色制造体系构建，助力“双碳”目标实现，在人与自然和谐共生的现代化建设中贡献更大力量。
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来源：局土壤科 申翀
编辑：郭 希
校对：吴学靖
审签：梁 爽
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