
走进汽车企业
【质量驱动增长-TQM全面质量管理】

当下汽车行业,内卷早已穿透产业链每一个环节——新能源赛道厮杀白热化,价格战打到无利可图,同质化竞争逼得企业寸步难行;传统燃油车突围受阻,供应链波动、零部件缺陷、品控漏洞频发,动辄百万级召回、千万级损失,无数企业陷入“越生产越亏损,越整改越内耗”的死循环。
更残酷的真相的是:90%的汽车企业,都在“伪质量”中内耗!
以为靠严格检验就能守住质量底线?却不知缺陷早已在研发、采购、生产环节埋下隐患;以为靠罚款、追责就能倒逼质量提升?却陷入“屡改屡犯、越改越乱”的恶性循环;以为质量是质量部门的事?却忽略了——管理者的质量思维,才是企业质量的“顶层密码”,更是驱动增长的“核心引擎”!
当质量不再是“成本”,而是“利润”;当TQM不再是“口号”,而是“实战武器”——汽车企业的增长困局,才有破局之道!
精益改善实战派领军人物、深耕汽车行业20+年的陈国亮老师,携【质量驱动增长-管理者全面质量(TQM)改进实战课】,走进汽车企业,手把手教管理者跳出质量内耗,用TQM实战方法论,实现“质量提效、成本下降、业绩暴涨”的三重突破!

质量增长·全面质量管理
【从“质量成本”到“质量利润”】

本次【质量驱动增长-管理者全面质量(TQM)改进实战课】,专为汽车企业管理者量身打造,摒弃“形式化理论”,聚焦“实战化落地”,全程以汽车行业真实案例为载体,手把手教你搭建TQM体系、破解质量痛点、驱动业绩增长,每一个模块都直击核心、干货拉满!
模块一:认知破局——从“质量成本”到“质量利润”,重构管理者质量思维
实战内容:拆解广汽、丰田等头部企业TQM成功案例[4][5],让管理者明白“质量不是成本,而是最划算的投资”;教你用财务语言量化质量价值,让CEO愿意为质量投入预算、赋予话语权[2];打破“质量是质量部门的事”的认知,建立“全员质量、全程质量、全要素质量”的思维模式;
落地收获:快速转变质量认知,掌握质量战略与企业增长的对接逻辑,学会从战略层面布局质量工作。
模块二:体系搭建——手把手教你搭建可落地的汽车企业TQM管理体系
实战内容:结合IATF16949标准[7],搭建“决策层+执行层+操作层”三层质量责任架构[2];明确研发、采购、生产、售后全价值链的质量管控节点,制定可落地的质量标准和流程;教你设计质量责任穿透机制,将质量指标嵌入绩效考核、晋升标准,让“质量责任人人担”[2];
落地收获:掌握汽车企业TQM体系搭建的核心方法,明确各部门质量责任,打破部门墙,实现质量管控全流程闭环。
模块三:痛点破解——聚焦汽车行业核心质量难题,教你快速解决、长效预防
实战内容:拆解汽车行业4大核心质量痛点(研发、供应链、生产、售后),教你用SIPOC、3D-PDCA等工具识别关键流程与质量漏洞[5][7];传授“根因分析五步法”,拒绝“头痛医头、脚痛医脚”,从根源上解决质量缺陷;结合AI赋能质量管控的前沿实践[2],教你用数据驱动质量改进,实现“异常识别、预警分级、责任联动”的智能化管控;
落地收获:掌握汽车行业核心质量痛点的解决方法,能快速识别质量问题根因,制定长效预防方案,减少质量缺陷和损失。
模块四:实战演练——带着企业问题来,带着解决方案走
实战内容:现场设置汽车企业真实质量案例演练(如:零部件缺陷整改、生产工序优化、供应商质量管控等),陈老师现场指导,分组研讨、实战拆解;每位管理者结合自身企业的质量痛点,现场制定专属TQM改进方案,陈老师逐一点评、优化;
落地收获:带着专属企业的TQM改进方案回去,培训结束即可落地执行,快速看到质量改善成效。

【直击现场】


当下汽车行业,质量之争就是生存之争、增长之争——你不提升质量,竞争对手就会超越你;你不落地TQM,就会被行业淘汰!
现在,陈国亮老师走进汽车企业,手把手教你用TQM实战方法论,破解质量痛点、降低成本、提升业绩,这样的机会,一年只有一次,名额极其稀缺!
学员:汽车企业总经理、生产总监、质量总监、研发总监、供应链总监及各部门核心管理者(仅限企业组团参与,保证培训效果)
培训亮点:实战派讲师亲授+汽车行业真实案例+现场实战演练+专属方案输出+课后落地指导,学完即落地,落地即创效
专属福利:前10家报名企业,可免费获得陈老师一对一企业质量痛点诊断1次,量身定制TQM改进初步方案;所有参与企业,均可获得《汽车企业TQM落地工具包》(含质量标准模板、根因分析工具、考核方案等)
此刻的犹豫,就是未来的差距;现在的投入,就是未来的利润!

【授课师资】


陈国亮老师
质量管理/精益改善专家
曾任职国企,民企,欧企,美企的基、中、高层管理;
曾担任制造工程师,技术主管,生产主管,IE 经理,总经理,
工程部经理,维修部经理,NPI经理,副总经理等职务;
中英文交流上课;
南京大学 MBA;
6 Sigma 黑带;
工业工程,精益改善专家;
讲师资历
曾任职于:汽车零部件行业Getrag 格特拉克传动系统 技术员,制造工程师,项目经理
曾任职于:Eaton 伊顿(全球领先的智能动力管理公司) 技术主管 & 生产主管
曾任职于:Meritor 美驰(全球性汽车零部件制造商) 中国区- IE经理
曾任职于:VCST 威世特(全球知名汽车动力传动系统及零部件制造商) 工程部经理 & 维修设施经理
曾任职于:家电行业(Pentair 滨特尔(全球专业水处理设备制造商) 工程经理 & NPI经理
曾任职于:设备部件(比德希 总经理)
工作职位从基层做起,工作部门跨度大,从生产部门,技术部门,设备部门,新产品开发部门到公司高层管理;
具有丰富的现场管理和效率改善提升经验,如 5S 与目视化管理,VSM 等,同时还具有工 程
师背景,可以从工业工程,精益改善,6sigma 角度,全面系统分析并解决问题;完成多 个精益改善项目和 6 sigma 黑带项目,其中黑带项目解决了公司困扰 2 年的齿轮生锈问题, 保证了公司正常生产;
作为工业化经理 5 年,亲自主导或参与多个新工厂和制造和装配生产线的筹建项目,有丰富的设备,设施采购和验收经验;
作为 NPI(新产品导入) 经理,工程部经理 6 年,主持公司的新产品开发项目,平均每年成功开发 10 个 新产品上市;
对汽车行业的质量管理体系和环境管理体系有深入的研究和实践,深谙五大工具,是汽车行业 APQP,PFMEA,PPAP 专家。
精品课程
质量管理与改善系列:
《质量意识提升》,《全面质量管理(TQM)》、《QC新旧七大手法》,《质量问题分析与解决(8D),《QCC品管圈》,FMEA, APQP, MSA, PPAP, SPC等
现场管理与改善系列
《班组安全管理》、《5S 及目视化管理》,《现场改善与精益生产导入》,《陪跑成长-现场精益改善实践》,TPM, SMED, 《防错技术设计》,《VSM》,《现场问题分析与解决》、A3报告与演练、 PDCA应用,行动学习工作坊辅导;
基层管理者管理系列
《职责与角色》、《任务分析与时间管理》、《情绪与压力管理》、《员工培育指导》、《员工激励》、《情境沟通训练》、《团队管理》、《目标绩效管理》

联系方式


扫码添加
电话 18824359416
