5月16-17日，由敬业集团主办、河北敬业精密制管有限公司联合主办、兰格钢铁网承办的“敬业集团超厚壁埋弧直缝焊管新品推介会”在河北石家庄成功召开。会议紧扣“厚壁精工·焊启未来”主题，吸引了来自权威机构领导专家以及国内外上下游产业链的500余位企业代表与行业精英齐聚一堂，深入探讨厚壁埋弧焊管在大口径、高强度领域的技术革新与未来趋势，为推动我国高端管材国产化进程凝聚了广泛共识。
5月17日上午，大会正式拉开帷幕。河北敬业精密制管有限公司总经理左双超，兰格集团董事长刘长庆为大会致辞。
河北敬业精密制管有限公司总经理左双超向出席会议的各位领导、嘉宾及合作伙伴表示热烈欢迎和诚挚感谢。他重点展示了敬业集团在高端管材制造领域的突破性成果。依托国内首创的15000吨JCO压力成型机及业内首创的“方变方”“圆变方”融合工艺，敬业精密制管成功攻克了大口径、超厚壁焊管的生产极限，关键技术指标达到国际领先水平，填补了国内超厚壁领域的制造空白。左双超表示，这一跨越标志着敬业已从“追赶”走向“引领”，未来将继续深耕高端管材领域，以更可靠的产品和更优质的服务，携手开启高端焊管的崭新篇章。
河北敬业精密制管有限公司
总经理 左双超
兰格集团董事长刘长庆在致辞中指出，当前钢铁行业正迎来科技快速落地、产品结构升级与供应链重构三大趋势，工业用材需求已远超建筑用材。作为深耕行业三十年的平台，兰格集团始终在科技、产品、供应链三方面持续创新：在科技端，为50余家钢厂搭建采销及物流管理系统；在产品端，以“兰格网价”服务八大央企及船舶、汽车、家电等制造企业，发展30万家会员；在供应链端，积极推动上下游高效对接。刘长庆表示，兰格集团愿携手敬业集团，在创新发展的道路上共同前行。
兰格集团
董事长 刘长庆
一流的产线配置，定义高端制造新高度；一流的核心工艺，重塑厚壁焊管新标准；一流的全链服务，构建产业竞争新优势。会议期间，敬业集团超厚壁埋弧直缝焊管新品发布会隆重举行，成为全场关注的焦点。
河北敬业精密制管有限公司销售副总经理马志强登台发布并作深度解读。他介绍，依托敬业集团6条宽厚板生产线及全流程自主配套能力，本次新品集成了国内首创15000吨JCO压力成型机、4800T预弯机、3450T合缝预焊机等顶级装备，联袂中冶京诚、天水锻压、太重集团、中国机械总院等“国家队”力量，打造出真正意义上的大国重器级制造平台。
在产品性能上，依托“方变方”与“圆变方”两种工艺融合于一体的产线优势，敬业率先实现了口径400×400mm至600×1200mm、壁厚10–60mm方矩管的连续化生产。在此基础上，敬业JCOE工艺进一步释放效能，实现了406–1626mm大口径、10–120mm超厚壁、径厚比10:1的极限突破，13米全长直线度与椭圆度均精准控制在±1mm以内，焊缝一次探伤合格率稳定保持在98.8%以上，并实现100%一级焊缝、一级探伤。相比传统三辊卷管工艺，该工艺可减少30%–50%焊缝长度，降低50%后续焊接工作量，单日交付能力提升500%，彻底打破了超厚壁焊管长度受限、产能不足的行业瓶颈。
在应用与资质方面，该产品全面覆盖高强钢、管线钢、耐磨钢、容器钢及不锈钢等多元材质体系，已成功服务于南京北站、川气东送二线天然气管道、长沙奥体中心等国家重大工程，并顺利取得欧盟CE认证、美国API认证及CBAM准入资格，具备了全球化供应的硬实力。
河北敬业精密制管有限公司
销售副总经理 马志强
此次新品的发布，旨在以更极致的尺寸精度、更稳定的供货能力和更全面的材质覆盖，重新定义高端管材的交付标准。未来，敬业集团将持续深耕精密制管领域，以确定的产品品质应对不确定的市场变化，与上下游合作伙伴一道，筑牢大国基建的钢铁基石。
在主题演讲环节，中国钢结构协会顾问刘毅在题为《钢结构行业发展现状与展望》的主题演讲中指出，据2025年调研统计，预计全年钢结构加工量约1.07亿吨，占粗钢产量比重11.14%，出口占比7.77%，国际化进程加快。行业呈结构性分化：头部百强产量收缩，尾部小微企业加工量同比大增62.87%，成为最大增量来源，主要受下沉市场及绿色新能源需求带动。高强钢应用比例持续攀升，Q355及以上级别占比达81.81%，推动行业向轻量化、高性能升级。在绿色建筑与智能制造双轮驱动下，钢结构行业正加速迈入“量稳质升”新阶段。
中国钢结构协会
顾问 刘毅
中国钢结构协会专家委员会常务副主任委员贺明玄在题为《冷成型方钢管在建筑中的应用》的主题演讲中指出，我国钢结构行业虽规模庞大，但在构件高效化与标准化方面仍有提升空间。他强调，传统焊接箱型柱因工序繁杂、电渣焊易导致韧性下降等隐患，已难以满足现代建筑需求。随着新版技术标准将冷成型方钢管壁厚上限拓展至20mm，行业迎来升级窗口期。他特别肯定了敬业集团推出Q460乃至Q690高强钢冷成型方管的突破，认为此举打破了国内长期局限于Q235-Q355的材料瓶颈。他建议，行业应借鉴日本“隔板贯通式”等成熟工法，从源头提升建筑质量与建造效率。
中国钢结构协会专家委员会
常务副主任委员 贺明玄
上海钢管行业协会专家委员会主任委员孙永喜在题为《“十五五”基建民生工程钢管需求分析与行业机遇》的主题演讲中指出，钢管行业已进入“跟着制造业走、跟着能源走、跟着民生补短板走”的全新阶段。“十五五”期间，地下管网改造五年累计需求约1000万吨，焊管占比70%—80%；油气输送高钢级管线钢年均需求250万—300万吨；钢结构与电力能源成为新兴增长极；城市更新与“好房子”建设年均增量超50万吨。他建议企业摒弃同质化竞争，重点布局高钢级、耐腐蚀及双金属复合管等高端产品，确立“智能制造+系统集成”的一体化发展路径。
上海钢管行业协会专家委员会
主任委员 孙永喜
中国二十二冶集团金结分公司研究院副院长刘泽鲲在题为《数智化改造赋能钢结构制造产业焕新智能产线实现效益效率双提升》的主题演讲中表示，传统钢结构制造亟需脱离对人口红利的依赖，转向数据驱动的“精益智造”。依托国家级科研平台，中国二十二冶确立数字化转型“1246”战略，建成全国首条完全国产化智能H型钢生产线，实现从“人指挥机器”向“数据指挥机器”的根本转变，关键设备数控化率达90%、产能提升200%。同时，自主研发的“22MCC-DW”软件打破国外垄断。他指出，这一系列数智化实践，为钢结构产业高质量发展提供了可复制的范本。
中国二十二冶集团金结分公司
研究院副院长 刘泽鲲
天水锻压机床（集团）有限公司董事长白峰在题为《大型锻压装备成型精度控制技术与工程实践》的主题演讲中介绍，针对高端钢管向大口径、超厚壁、高精密迭代的趋势，敬业集团搭载了天水锻压自主研发的TDY35K-15000多牌坊式大型钢管数控成形机。该设备采用多牌坊模块化结构与西门子高精度多油缸同步控制系统，从硬件层面解决了重型锻压受力变形与同步偏差难题，实现了406mm-1626mm大口径钢管的精密成型，椭圆度与全长直线度均精准控制在±1mm以内，焊缝一次探伤合格率稳定在98.8%以上。该技术已成功应用于国家奥体中心、广州电视塔、750KV国家级输电工程等标杆项目。他表示，未来将持续攻坚智能化精度控制与绿色高效工艺，助力我国高端制管装备产业高质量发展。
天水锻压机床（集团）有限公司
董事长 白峰
中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所副总工程师、教授级高工张善保在题为《高效焊接在高端装备制造中的应用》的主题演讲中指出，随着高端装备向大口径、超厚壁、高精密迭代，焊接已成为制约制管产业升级的核心瓶颈。他介绍，哈焊所通过构建多丝埋弧焊稳定控制、高速预焊自适应及数字孪生远程运维等核心技术体系，成功攻克了超厚壁钢管焊接过程中的磁偏吹、低频振动及接头韧性不足等难题。他表示，这套自主可控的高效焊接解决方案，不仅为敬业集团等龙头企业提供了硬核装备支撑，更为我国高端装备制造产业链的安全与自主可控提供了关键技术保障。
中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所
副总工程师、教授级高工 张善保
敬业集团副总经理康雪元在题为《深耕新需求·共筑新生态：敬业精密制管高质量发展新路径》的主题演讲中指出，面对钢管行业的深度调整，唯有以客户需求为导向重构产业生态，方能实现高质量发展。作为年销售收入超3691亿元、位列世界500强第292位的企业巨头，敬业依托多地智能化基地，构建了全产业链运营与全球化布局的坚固壁垒。他重点剖析了本次发布的超厚壁埋弧直缝焊管，该产品攻克了特殊材质加工与大口径超厚壁成型等核心技术壁垒，在工艺精度与结构稳定性上实现质的飞跃，精准匹配大型钢结构、高端流体输送及特种机械等严苛需求。康雪元强调，敬业精密制管将践行“以客户为中心”理念，推动客户深度参与研发与工艺优化全流程，加速向“全流程制造服务商”转型。通过持续推进15米台式退火炉、Φ325高频焊管及13米热浸镀锌产线等升级项目，致力于构建“风险共担、价值共享”的产业命运共同体，以硬核实力重塑高端管材产业新生态。
敬业集团
副总经理 康雪元
本次会议由兰格钢铁网总经理助理乔珊珊主持。
兰格钢铁网
总经理助理 乔珊珊
征程万里阔，奋进正当时。本次超厚壁埋弧直缝焊管新品推介会的成功召开，不仅集中展示了敬业集团在高端精密制管领域的最新成果，也为上下游企业搭建了技术交流与产业协作的重要平台。随着超厚壁埋弧直缝焊管的正式推向市场，敬业集团在大口径、高等级焊管领域的竞争力进一步增强，为满足国家重点工程及高端装备制造对高品质管材的需求提供了有力支撑。未来，敬业集团将继续坚持技术创新与品质引领，与产业链伙伴携手同行，共同推动我国钢管行业向更高质量、更高水平不断迈进！
兰格集团董事长刘长庆出席找钢网2026年度浙江区域合作伙伴大会
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