小鸭精工自主研发的
一种轮辋配合尺寸检测机构
一种链条对中顶升旋转机构
同步通过国家知识产权局审查
获得实用新型专利授权
为车轮装备自动化产线的
稳定性与精度
带来双重保障
一种轮辋配合尺寸检测机构
传统检测依赖人工卡尺测量，效率低且人为误差大，极易造成配合尺寸偏差，进而影响压配精度与成品合格率。小鸭精工研发的一种轮辋配合尺寸检测机构，创新集成定位夹紧机构+位移传感检测机构，精准完成轮辋内径尺寸的全自动检测，彻底规避人为测量误差，大幅提升检测精度与效率，从源头上保障轮辋压配质量与装配稳定性。
一种链条对中顶升旋转机构
在车轮生产中，搬运和调整工件姿态往往占用大量辅助时间，顶升旋转机构的作用就在于将原本分散、耗时的动作整合为连续、快速的自动化流程，从而大幅缩短生产节拍，实现无人化操作。
传统顶升旋转机构多采用硬连接传动，定位精度不足且易出现磨损、卡死故障，影响机器人的抓取效率。一种链条对中顶升旋转机构则采用链条传动，有效降低运行噪音与磨损、避免卡死故障，适配轮辐输送的重载场景；传输、对中、顶升旋转一体化设计，可为机器人抓取提供定位保障，满足轮辋自动化产线高效运转需求。
当前，两项专利技术已完成产线适配测试，即将在新一代车轮自动化生产线中投入使用。下一步，小鸭将继续以市场需求为导向，以技术创新为引擎，打磨更高效、更精准的智能装备解决方案，为客户创造更大价值，为行业高质量发展注入源源不断的创新动能。
供稿：小鸭精工机械公司
编审：集团综合办公室
