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2026 LINK FASHION服装展会圆满收官,智造升级点亮产业新图景

作者:本站编辑      2026-05-16 17:14:33     0
2026 LINK FASHION服装展会圆满收官,智造升级点亮产业新图景
5月15日,2026 LINK FASHION服装展会在上海国家会展中心圆满收官。据主办方统计,为期天的展会累计观众达10万人次,四大专场累计完成1500场一对一精准匹配为行业供需联动搭建了高效桥梁。
2026 LINK FASHION服装展会

缝企悉数亮相,展示最新产品与技术

本次展会由全联纺织服装业商会、上海灵硕展览集团联合主办,展会启用国家会展中心四大展馆,集中打造服装定制、职业装团服、校服园服、时尚女装、针织及服装智能智造六大专题展区,构建全品类、全链条的产业展示矩阵。作为深耕服装与缝制设备领域的专业媒体,《全国缝制设备工业信息中心》深入7.2馆服装智能制造展一线,以专业视角洞察行业前沿动态,为业界传递最新发展趋势与创新成果。

服装智能制造展吸引了国内众多缝制设备企业参展。其中,美机科技集团有限公司以“三机精·整厂集成”为主题携全场景方案亮相。现场,双步进快单Q7Ls-W凭借“无油”、静音、超短线头、大空间等优势成为人气爆款围绕校服、职业装等打造的工艺解决方案,以及八轴联动超稳定模板机精准解决了企业生产痛点。此外,自动化展区也吸引了众多专业观众驻足:全自动贴袋、激光开袋等自动化设备集中展示了高效换模与智能技术。
美机展台

服装制造长期面临工艺标准化难、效率低、智能化不足的痛点。随着AI视觉、NLP等技术发展,智能制衣辅助平台已具备可行性。浙江川田智能科技有限公司推出高效智能制板解决方案,将SewNovaAI模型、AI模板设计软件与JT-1512D垂直高速雕刻机深度融合。

用户拍摄服装图片,系统即可自动识别部件工艺、匹配模板方案并生成CAD文件;结合新升级的AI模板CAD2.0版本,可实现从“CAD工具提效”到“AI工艺学习”的进阶升级,打通从识别到出模的全流程无缝衔接,最终打造融合AI、CAD、NLP与生产优化的创新型智能服装分析平台。平台搭载AI视觉识别、参数化生成、工时预测与智能工位排布技术,可提供标准工时测算、工位规划等专业支持;配合强化AI自主学习能力,通过沉淀历史模板、工艺规则与专家经验,构建可复用的工艺模型,实现不同尺码、不同规格模板的自动适配与批量生成。

JT-1512D雕刻机搭载自动对刀仪、1500W电主轴、水冷报警系统与伺服电机,采用分层铣削工艺保障切削精度与稳定性,全方位助力模板生产提质增效,推动服装制造业向数字化、智能化、标准化升级。

据悉,这款产品以及另一款裁床设备都将在6月24日举行的第36届中国(杭州)国际纺织服装供应链博览会上正式发布。
川田现场工作人员为客户介绍AI模板CAD
浙江鼎牛智能制造有限公司展出DN7-PLUS、DN8两款全自动激光开袋机。据悉,两款设备17秒即可完成一个口袋缝制,单机可替代3~5名工人,省人工、回本快,适配大单量产与小单快反。机型结构全新升级,解决袋布打折、跑偏、机身共振等行业难题,运行稳定更节能。设备智能易操作,无需换模即可切换多种袋型,兼容各类面料,工艺全覆盖,以专利智能装备助力服装企业提质降本增效。
鼎牛DN7-PLUS全自动激光开袋机
外,衣拿、杜马、森、威士、佳岛等缝机企业也悉数亮相,集中展示行业前沿技术与创新成果,推动缝制设备向高效化、智能化、绿色化持续升级。

数智赋能加速,整厂规划引领升级

除了专注平、包、绷等自动化设备的缝制设备企业外,伴随行业数字化转型加速,一批聚焦整厂规划、AI供应链智能化、数智化制版、柔性化生产及服装制造协同系统的解决方案服务商成为本次展会的焦点。它们深度参与产业数字变革,助力行业抢抓智能制造新机遇。

为集中呈现前沿技术融合成果、树立全链路数字化标杆,展会特设了数智创新展区,以“智造新机遇产业数字革命创新”为核心主题,集结博克科技、尚泷科技、华遨软件、衣智互联、轻链、深度安派等优质企业,集中展示数智化制版、柔性化生产方案及全流程可视化制造协同系统,覆盖设计、生产、供应链至零售的全链路数字化闭环。

LINK数智创新展区

不仅如此,主办方还联合上海纺织协会科创专业委员会,举办“智纺创联数实共生—2026上海纺织服装科创与智能制造信息化对接会”。活动聚焦纺织服装产业与智能制造、信息技术的深度融合,紧扣行业普遍痛点—生产效率偏低、数字化基础薄弱、创新转化不足、成本管控难度大等,提供针对性解决方案,为制造企业搭建技术对接、资源共享的高效交流平台。

当不少人对中国联通的印象还停留在传统的通信运营商层面时,中国联通已在默默下“苦功”,全力推进全面数字化转型,充分发挥信息通信技术对产业链与经济社会发展的带动、拉动与融通作用,深度赋能制造业智能化升级。

凭借在5G网络、云平台与大数据领域的领先优势,中国联通正以“网、云、数”实现工业数据全链路融通,通过数据驱动生产流程再造,为纺织服装行业智能化转型注入动能。中国联通上海分公司沈洲博士在会上分享了中国联通为宁波雅戈尔打造的“5G +服纺智能工厂”的标杆案例。该项目打造了宁波首家5G全连接制衣工厂,依托“5G+MES 系统+MEC云边协同云联网”一体化方案,通过设备全连接、RFID+NFC数据采集、能耗管理、移动APP及可视化战情室,实现生产过程可控可管。项目使企业的生产单元模拟场景效率提升了25%,订单交付周期缩短超10%;工艺合规校验场景中,半成品检验动作合规性提升50%,为高端服装制造柔性化、智能化转型提供了可复制的实践样本。
中国联通沈洲博士在对接会上进行分享

整厂规划,筑牢智造根基

服装智能制造是整厂规划的核心目标与落地路径,整厂规划则为智能制造提供顶层设计与系统支撑。它通过统筹产线布局、数智化系统与设备协同,将自动化、信息化技术深度融入生产全流程,实现从单点升级到全链路优化,最终构建高效协同的智能制造工厂。

在智能制造展上,衣福邦凭借专业的服装整厂数字化升级方案,收获众多行业同仁关注。

衣福邦董事长龙得海在接受采访时表示:智能制造从不只是简单的设备迭代,而是传统生产模式的系统性革新。企业深耕行业二十余年,始终秉持“让服装企业轻松做服装”的初心,以系统化、落地化的智造方案,助力行业提质增效、转型升级。

凭借深厚的行业落地经验,衣福邦已成功为全国380余家服装企业完成整厂智能数字化改造,服务包含珍瑾服装、卓顿服饰在内的众多知名企业,积累了成熟的整厂规划落地经验。

据悉,衣福邦核心依托自研AI MES智协云脑系统,打造服装工厂全链路智能制造解决方案。硬件端覆盖厂房规划、智能铺布、自动裁剪、智能缝制、智能吊挂、智能仓储等全流程设备配套;软件端通过打通场内物流、数据信息、设备互联,实现生产物料、数据、设备的数字化协同。同时依托流程优化、标准质控、云端管理,全方位优化工厂生产模式,为服装企业提供一站式整厂智能升级落地服务。
衣福邦展台
此次展会集中展现了服装产业从设备自动化到全链路智能化的跃迁,数字化、智能化已成为行业高质量发展的核心引擎。未来,随着技术持续迭代与产业协同深化,服装行业将进一步迈向柔性、高效、绿色的智能制造新阶段,不断释放产业新活力、创造发展新价值
编辑:赵恩祺
审核:林芸、陆薇丽
图片来源LINK FASHION展会官方、全国缝制设备工业信息中心
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