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从实验室到生产线
——广饶县以生产性服务业赋能橡胶轮胎产业“破茧成蝶”
现代生产性服务业是产业升级的核心引擎。作为全国重要的橡胶轮胎产业基地，广饶县立足深厚的产业根基与完备的链条优势，紧抓生产性服务业与制造业深度融合发展机遇，跳出单纯依靠规模扩张的传统路径，全方位推动橡胶轮胎产业向高端化、智能化、绿色化加速转型。
在华盛橡胶先进橡胶材料与高端绿色轮胎创新研究院，针对新能源汽车对轮胎性能的严苛要求，研发团队通过应用改性溶聚丁苯橡胶和高分散白炭黑，并优化轮胎花纹饱和度与接地压力分布，成功找到了抓地力与滚动阻力的最佳平衡点。经“点睛”设计的轮胎滚动阻力系数达到A等级，较常规产品下降20%，可使新能源汽车续航里程提升5%。“目前，该产品已完成小批量试生产与性能验证，从实验室样品顺利转化为走向市场的成熟产品。”研究院工程师刘凯华表示，这一突破有效消除了企业在高端产品性能上的短板，上市后迅速获得代理商的一致好评。
不同于传统企业自办研发机构“闭门造车”的模式，广饶县的创新平台正主动跳出企业内部闭环，发挥更大的公共服务效能。华盛橡胶集团董事长助理温永峰介绍说：“我们的研究院采用‘公司+联盟’的发展模式，坚持开放共享、协同赋能，从服务自身生产经营转向面向全橡胶轮胎行业提供技术支撑、成果转化与人才培育服务，助力行业攻克绿色低碳、高性能材料、节能降耗等关键技术难题，以技术创新赋能广饶产业提质升级。”
这种“不求所有、但求所用”的平台思维同样体现在青岛科技大学广饶橡胶工业研究院。在这里，一款由该院与清华大学联合开发的新型绿色环保橡胶补强填料——硅基空心微球，于今年2月份进入中试阶段。该材料从粉煤灰、建筑废材等废弃物中提取，经特殊表面改性后，其补强性能等同于半补强炭黑，可灵活替代裂解炭黑、N774、N550/N660及沉淀法白炭黑等多种传统填料，适用于轮胎、密封件、减震制品等高性能橡胶制品的性能提升与成本优化。研究院研发部部长、博士张苏坦言：“与传统白炭黑相比，硅基空心微球不仅每吨可降低25%的生产成本，更能将橡胶压缩永久变形指标由31.5%大幅降至11.5%，真正实现了废旧资源循环利用与企业降本增效的双赢。”目前，该研究院已开发类似应用十余项，服务广饶及周边轮胎企业近百家。
正是这些不直接生产产品的研究院，成为了驱动广饶橡胶轮胎产业能级跃升的“最强大脑”。坐拥全国领先的产业基础，广饶县子午胎产能稳居全国前列，多家企业跻身全球轮胎75强，成功获评国家中小企业特色产业集群、山东省先进制造业集群。面对转型升级的关键期，单纯依靠规模扩张的传统模式已难以为继，推动生产性服务业与制造业深度融合，成为破解瓶颈、提升核心竞争力的必由之路。为此，广饶县精准聚焦产业发展痛点，通过搭建融合平台、完善服务体系、培育融合业态，全方位推动生产性服务业深度嵌入轮胎制造全生命周期。
依托这一雄厚基础，广饶县始终把研发投入作为产业创新的“源头活水”，引导企业强化创新主体地位，持续加大技术攻关力度。2025年，全县橡胶轮胎企业研发投入突破10亿元，重点投向高端、绿色、智能轮胎等前沿领域。围绕产业链部署创新链，该县构建了“企业主导、平台支撑、协同联动”的创新体系，高能级创新载体密集落地。目前，全县已拥有省级以上研发平台10个，高新技术企业9家、国家科技型中小企业6家，形成了“科技型中小企业—高新技术企业”的梯度培育格局。坚持“人才引领创新、创新驱动发展”，通过精准引育高层次创新人才领衔攻坚，聚焦配方优化、材料创新等“卡脖子”环节，广饶县加速技术成果从实验室走向生产线，多项成果达到国际先进水平，全力打造处于全国领先地位的橡胶产业优势产业集群。（记者 庄洪鑫 通讯员 王丽艳 董洪岩）
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