决战四季度
党的二十大报告明确提出，要深化国资国企改革，提升企业核心竞争力，加快建设世界一流企业。集团官微将在“决战四季度”专栏持续推送各企业坚定信心、迎难而上，深化改革创新、强化三精管理、实现降本增效的好经验、好做法和好成绩，为全面完成年度目标任务、推动企业高质量发展、助力构建新发展格局贡献建材力量。今天让我们一起看看滕州中联从严管理促发展的经验做法......
滕州中联：
持续开展“提效率降成本零浪费“活动
滕州中联紧扣中联水泥（山东）“从严管理提升年”工作部署，积极转变思维，准确把握作为成本费用管控中心、质量控制中心、内部核算中心、管理持续提升主体的定位，积极开展“提效率、降成本、零浪费，从严管理促发展”活动，补短板，强弱项，严管理。
精打细算，让“过紧日子”常态化
强化“过紧日子”思想，树立“省下的就是赚来的”“降成本就是增收入”理念，创新“持家式”管理模式。严格执行办公用品、电脑耗材、印刷品需求报批制度，按需采购、印刷，减少库存积压；严控物品申领流程管理，采取以旧换新的形式领用物品，控制物品领用费用；提高对协同办公平台的使用力度，提倡无纸化办公，提高工作效率，降低打印消耗；推行双面打印、废纸回收利用等措施，降低办公用品费用；控制物资采购，在满足生产要求条件下，降低节省采购费用。
提前谋划，压降成本创效益
梳理财务资源，实现财务创效。一方面抓住金融政策将现有债务年利率调低0.6个百分点，年节约财务费用近百万元；另一方面积极开拓金融市场，新增筹划年利率低至3.0%的借款，为公司财务费用的持续降低打下坚实基础。同时按照税务总局、山东省省局发布的新政策、新报表等各种操作指引，全面系统梳理公司账务，合法合规用好各项税收优惠政策。
自主施工，完成多项技改项目
生料粉磨系统降阻技改。通过对循环风机进管道改造和V型选粉机进风管道降阻改造，解决循环风机涡流现象和V型选粉机进风阻力偏高的问题，降低吨熟料电耗并节省外协费用。
自主更换减速机和振动筛支撑大梁。利用生产间隙组织人员用时24小时，完成东侧减速机更换及试车作业。在错峰生产期间，对振动筛二筛6根断裂支撑大梁进行更换。两项共节省外协费用10余万元，也实现了生产维修一体化。
自主完成水泥磨隔仓封堵改造。利用生产间隙组织人员对水泥磨隔仓外一环、出磨外一环外二环进行封堵改造，并采取在入磨溜子处加装挡料板的方式提升一仓有效工作面积。此次作业所用102小块封堵板均为回收废旧钢材再次利用，改造后成功将磨内流速控制在合理范围内，每小时节电15.2kwh，同时还提高了磨机粉磨效率。
变废为宝，修旧利废创实效
废旧筛网重新利用变安全防护网。充分利用更换下来的旧筛网做成安全防护网，且丝径相比普通防护网粗70%，安全性更高；利用废旧筛网中完好部分修补振动筛中损坏筛网，每年可减少更换全套筛网三次以上，节省成本近10万元，并争取生产时长180小时。
发挥技术优势，解决机制砂项目干扰问题。矿山水泵变频器形成的射频传导干扰影响制砂机的稳定喂料，使得给料称波动较大。经多次尝试，利用旧备件，回路设计中加入隔离并利用差分等特殊电路设计，在不增加任何成本的情况下，解决了变频器工作时所带来的磁电干扰问题，提高了工艺操作的稳定性。
人人参与，全面推动降本增效工作落到实处
强化水泥磨油站系统点检。根据现场情况，技术装备部将2#助磨剂控制系统改至1#，由中控操作员手动计算、给定更换为根据水泥磨的生产台时自动、实时调整助磨剂的使用量，减少响应时间，提高流量信号稳定及计量数据的准确性，平稳控制吨水泥助磨剂的消耗量；优化水泥、生料系统组合逻辑，减少系统开机时空转时间，有效降低空转电耗。
大道不孤，众行致远。在艰难时刻，敢于过“紧日子”是一种担当，甘于过“紧日子”是一种奉献，而这种担当和奉献源于全体干部员工对“家”的信任和眷恋，源于全体干部员工对开创未来的信心和力量。下一步，滕州中联将继续号召全体干部员工围绕“过紧日子”，持续开展“提效率、降成本、零浪费，从严管理促发展”活动，带领员工从节约“一度电、一滴水、一张纸”等细节入手，在“降”上下功夫，在“节”上想办法，在“增”上作文章，营造人人参与降本增效、个个关心效益指标、天天都有目标成效的氛围，以实际行动践行“三精管理”，为稳增长大局贡献建材央企力量。
来源 | 中国建材股份、滕州中联
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