2026
德国汉诺威工业展
台达近日参展 2026 德国汉诺威工业展，展示最新智能与安全方案。展出亮点包含：通过协同模拟强化虚拟验证与优化的虚实整合插件机、协作机器人堆垛应用，以及功能安全控制方案。
台达深入探讨数字孪生如何以高拟真模拟赋能自动化。台达 EMEA 区机电事业群资深处长 Michael Mayer-Rosa表示：“随着制造基地愈趋分散，具备‘分散制造、集中管理’的敏捷度，是跨域制造的关键基础。藉由数字孪生结合边缘 AI，台达在模拟环境中实现精准优化，使实体基础设施与工厂具备自主学习与调整的能力，显著降低制造与能耗成本。”
展示亮点
数字孪生驱动高拟真模拟
现场展示一套智能 PCB 插件系统。该系统核心结合虚拟机台开发平台DIATwin，并以物理引擎仿真生成插件配方，建立完整的虚实转换 (Sim-to-Real)工作流，在实际部署前即可完成生产参数验证。
DIATwin 以高拟真碰撞侦测验证治具与运动逻辑，并以仿真结果优化路径，进而提升产能 (UPH) 并大幅缩短调试时间。
高负载协作机器人堆垛应用
此系统采用 DC16 协作机器人，实现产线末端的无缝自动化。DC16 具备 16 公斤负载能力、较长的工作半径与高精准度，能高效执行各种物料的堆垛。通过整合元器件生态系 (如真空吸盘与线性轴)，DC16 支持即插即用、高度同步性，无需编程即可快速部署。内建的 Reflex Safety 安全防护机制与 IP66 防护，确保人机协作安全与高环境耐受度。
全方位功能安全控制方案
针对需严格安全标准的高阶应用，台达以 AX-5 高阶物联网型控制器搭配 A3-EP 功能安全伺服驱动系统。此方案支持 FSoE (Fail Safe over EtherCAT)，可打造完整且统一的安全架构。
AX-5 搭载四核心处理器，能同时多任务处理通讯、运动控制与物联网功能，同时维持强大效能。此外，可连接 DIACloud 云端平台进行设备远程监控，跨域、跨厂也能掌握现场状况。
整厂跨域实时监控
工业组态软件平台 VTScada 强大的系统整合能力，实现从生产线、厂务设施到能源管理等全厂系统的实时监控。冗余系统无数量限制，满足对稳定性、运行连续性要求严苛的产业，包含水处理、再生能源管理以及 AI 数据中心。VTScada 的开发接口提供预定义的组件元素，搭配同步历史数据库，大幅提升跨团队、跨域开发的效率。
