根据《宜兴市印染行业专项整治提升工作方案》， 宜兴印染落后产能加速淘汰：根据2022-2024年整治方案，宜兴已将印染企业总数减少50%以上。
那些位于太湖一级保护区、集聚区外以及绩效低下的“小印染”已被强制关停，相应的高耗能、高水耗、低产能的老旧设备正被大规模淘汰。存量的印染企业（14家）正在面临着设备迭代更新和技术改造。
宜兴印染行业
现状情况简析
目前宜兴印染行业正处在剧烈的分化期，由于是加工型企业较多，新品开发特别是“四新”技术的应用不明显，造成市场竞争激烈，企业效益不明显。对于设备的检查情况主要表现如下：
1、 目前印染企业表现为两极分化与“新旧交替”“新老交替”
由于国际形势、市场变化、国内消费等多种因素交替影响，印染企业的现状、发展前景明显两极分化，企业内部也呈现“新旧交替”“新老交替”，具体表现在企业的设备状况、市场订单、管理水平等方面。特别是老一辈企业家在初建工厂期间比较关注设备投入资本，只要能生产就可以，不关注差异化生产、能耗和设备技术改造与更新。而现代化纺织品生产对于能耗和生产装备提出了更高的要求。
通过建立企业设备台账要求和全面摸底检查，对部分企业超期设备我们明确提出了淘汰要求（包括限期淘汰），希望在今年检查中不允许再出现或落实更新。同时根据太湖流域环保条例，要求保留企业必须达到严格的环保与安全标准，倒逼企业必须配备“高效、智能化、信息化、低能耗”设备，以及废水处理及中水回用系统。
其中最明显的表现：设备台账、设备维护记录和“设备铭牌、采购合同与发票”记录不完善和混乱，表述企业在设备的维护保养、更新换代、设备状况与产品质量关联等方面不重视，包括应用新原料、开发新产品、新技术、新工艺等创新方面无法达到要求。
2、 各企业在设备维护和保养程度参差不齐
有些较新设备维护保养较差，包括对生产运行成本有直接较大关联的设备和辅助装置技术改造不到位。还有许多企业的设备在自动化、信息化（在线监控或检测）、数字化程度（集中控制和互联网）、操作控制台等方面的设备选型和技术改造动作较迟缓，甚至还存在对产品质量影响、能耗成本等方面的隐患。
3、管理模式较为滞后，从现场设备和现场管理就能看出
印染企业管理模式还处于“家族式”“作坊式”，特别是缺乏一线技术人员、设备专业维护检查人员，对于企业的发展，包括只重视订单和市场，轻视设备规范化管理。企业领导缺乏生产技术人才和设备管理人才的培养意识，靠“挖人”或“临时招聘”或“就事论事处理”等方式是企业无法长期稳定发展的。设备规范化管理是稳定产品质量和降低生产成本以及确保交期的重要保证。
4、在现场检查和后期跟踪中，我们还有看到印染企业有许多亮点部分
有好几家企业的设备选型、节能减排绿色环保、顶层设计发展规划等方面有较好的亮点：选择“节能减排先进技术推荐目录”设备，添加功能性加工设备（空气柔软机）、余热回收再利用装置、资源再利用（碱回收）装置、增加光伏储能装置以及光伏加热应用、清洁生产，现场5S规范管理等等。
宜兴印染行业
未来路径和发展方向
在政府的强力引导下，宜兴印染行业的未来路径和发展方向已十分明确：智能化、绿色化与高端化。宜兴印染企业将告别粗放扩张，正朝着“设备智能化、工艺节水化、产品差异化”的高质量方向艰难但坚定地转型。
1、印染设备以及辅助装置向“数字化、互联网、低浴比”方向升级
企业正积极引进国内先进工艺装备，低浴比染色机成为标配，以降低蒸汽、水和染化料消耗以及印染废水量。同时，生产管理执行系统(ERP、MES）的普及让设备联网，通过智能化赋能解决传统印染“一次性染色成功率”“经验主义”的痛点。在用工方面尽可能少用工不用工、或一人多岗，或通过“在线监控”“在线监测”“在线检验”，降低人工成本，进一步提高产品质量稳定性和一等品率，降本增效。
2、生产向“节水、零排放、节能”方向转型
面对太湖流域严苛的环保压力，深度节水成为生存底线。要求企业必须建设中水回用设施和余热回收装置，未来的竞争力不仅在于产品质量，更在于单位水耗能耗的产出率。节能减排是一个系统的课题，包括零碳工厂建设（光伏、储能、风电、热泵）、清洁生产、染整装备、新品开发、染化料应用、短流程生产等。
3、生产的纺织产品向“高附加值、差异化”方向延伸
单纯的普通的常规的代加工模式将逐步在淡化，企业要通过采用新装备、新品开发、新技术创新、新工艺应用转向低成本、高附加值领域，提升市场占有率，并通过“技术壁垒”提升利润率。
4、宜兴印染企业的布局向“四大集聚区”集中
分散布局已成为历史，新建、技改项目原则上必须进入和桥、屺亭、西渚、新建四大印染集聚区。通过“工业上楼”和集中治污、集中供能，降低基础设施成本，提深投入产出率，同时形成产业链协同效应。
行业发展生存环境
有利于宜兴印染企业的发展
无锡地区（包括江阴和宜兴）是印染设备主要制造基地（在全国属于头部企业），其中包括前处理、染色、印花、后整理、特殊加工、辅助装备等全流程设备，涉及纱线染色、针织物机织物染色、印花、成衣染色等多个领域，无锡地区还有染化料、助剂生产基地，这说明无锡地区不仅是印染生产区，也在逐步形成智能印染装备制造的产业配套能力，为本地企业后续的设备更新提供了便利和协同发展。无锡有江南大学染整专业，通过产学研有利于企业创新和开发。（无锡纺织工业协会）
