一、基础安全管理要求 •明确1名兼职安全管理员（可由生产主管兼任），每月至少开展1次全员安全培训，培训内容覆盖设备操作规范、劳保用品佩戴要求，培训记录留存不少于1年。 •建立设备台账，所有车床、铣床、钻床等特种设备需按要求完成年检，设备每日班前由操作人员做开机检查，确认防护栏、急停按钮功能正常后方可启动。 重点提示：新入职操作人员必须经过3天以上实操带教，考核合格后方可独立上岗，严禁无证操作特种作业设备。 |
二、作业现场安全管控 •作业人员必须全程佩戴安全帽、防护目镜，金属切削作业佩戴防割手套，焊接作业额外配备防毒面具、防火工作服，严禁穿拖鞋、短袖进入作业区。 •作业区易燃易爆物（机油、乙炔瓶、氧气瓶）需单独存放于通风阴凉的专用仓储区，与明火作业点距离不少于10米，仓储区配备2台以上4kg干粉灭火器。 •每日下班前安排专人做现场巡检，确认设备断电、金属碎屑清理完毕、门窗关闭后才可锁门离场。 |
三、应急处置要求 •厂区显著位置张贴应急联系卡，明确火警、急救、园区安全联络人电话，每年至少开展1次消防演练、1次机械伤害应急处置演练。 •配备应急医药箱，存放止血带、碘伏、烫伤膏、绷带等急救物资，每月核查一次物资有效期，及时补充更换。 •发生安全事故第一时间停止作业、救治伤员，24小时内上报属地应急管理部门， |
