早上7点半，安徽池州海螺水泥股份有限公司制造三分厂中控室里，屏幕上的参数曲线正在跳动。厂长祝刘新逐一扫过数据，确认“没有不妥”后，才稍稍放心。“先摸清窑况、各项参数和设备运行状态，心里才能踏实。”
每天到岗后先查看生产数据，这个习惯他已经雷打不动地保持了十余年。在他看来，这些看似枯燥的数字，直接决定着生产线的稳定性、能耗高低以及产品质量优劣，因此必须格外留心。
跟随祝刘新的脚步，记者来到万吨线生产现场。这条达到世界一流水准的万吨熟料生产线，也是他职业生涯中最具挑战的项目之一。2022年，万吨线建设进入冲刺关键期，进口设备滞港、国内设备供货延迟、施工力量不足等问题接连出现，项目一度面临无法按期投产的风险。“绝不能让设备拖慢项目进度。”祝刘新当即带领团队立下军令状，与外方工程师同吃同住、并肩奋战。白天泡在现场测数据、盯安装，晚上组织复盘会优化方案、调整工序。
“那段时间压力大到让人喘不过气。他带着团队连续三天三夜守在办公室优化参数和工序，体重一下子掉了20多斤。”三分厂副厂长方建国作为亲历者，至今仍记忆犹新。功夫不负有心人，同年8月，万吨线如期顺利点火投产，并快速实现达产达标，各项技术指标稳居行业前列。这场与时间的竞速，他们交出了完美答卷。
本以为顺利投产就能稍作休整，新的难题却接踵而来。由于配套矿山尚未投产，万吨线一度陷入“无米下锅”的窘境。为了破解困局，祝刘新整日在万吨线周边实地勘察，苦苦寻找破局思路。凭借多年技改经验，他敏锐察觉到制造二分厂三期2台破碎机供料线存在产能富余。经过与团队反复勘查研讨，一个大胆而可行的方案应运而生：从三期2台石灰石破碎机下料口增设三通阀，利用技改闲置的旧设备新建一条通道，连通至万吨线石灰石堆场，用三期破碎机的富余产能为万吨线供应石灰石。
这条巧用闲置设备搭建的“应急通道”，让万吨线提前9个月满负荷运行，直接创效超6000万元，成功将“闲置产能”变成了助力生产的“黄金通道”。
“制造业的创新，往往就藏在生产一线。”站在这条输送通道旁，祝刘新感慨地说。
替代燃料项目，是祝刘新紧抓生产、深耕现场的另一项核心工作。他深知，水泥行业属于碳排放重点领域，推广应用替代燃料，既是企业降本减碳的务实之举，更是顺应政策导向、推动绿色转型、打造长期竞争力的战略选择。过去，替代燃料燃烧效率偏低一直是行业共性难题。他带领团队反复试验、精细调试参数，一点点攻克技术壁垒。截至目前，替代燃料累计使用量已达5万多吨，替代率17%；每年可节约原煤2万吨、减少二氧化碳排放3.8万吨，节约成本约304万元。
“师傅总跟我们说，做任何事都不能畏惧困难。”烧成工段长董朵朵说。针对替代燃料使用中人工取样耗时费力的问题，祝刘新主导研发了自动取样器装置，目前已申报国家专利并获得公司奖励。除此之外，他牵头完成的5条熟料窑节能技改项目，让煤耗、电耗大幅下降，每吨熟料成本降低5元。
从巡查现场回到生产车间，不少年轻员工围在祝刘新身边请教问题。他在厂里搭建起创新交流平台，鼓励年轻人大胆提出想法、积极参与创新。这些年，他先后为集团、股份公司及兄弟单位输送中层管理干部5名、技术骨干7名，为企业高质量发展筑牢人才根基。
由于工作表现突出，祝刘新荣获2025年安徽省五一劳动奖章。他表示：“劳模精神就是脚踏实地、担当奉献，无论身处什么岗位，都要把工作做实、做细、做精。荣誉是肯定，更是新的起点，未来还得继续干出个样子来。”
来源：池州市传媒中心 记者：盛文鹏 蒋小文
编辑：钱培 责编：汪玉芳
审稿：张明旻监制：姚成润
关注我们
大家都在读
