恒进感应科技（十堰）股份有限公司（以下简称：恒进）成立于2002年，是一家专业开发、生产、销售、维修高中频感应加热设备的高新技术装备企业。
恒进于2022年7月在北交所上市（股票代码838670），目前已获得国家专利近200项，获得国家高新技术企业称号、被评为“湖北省著名商标”、通过湖北省企业技术中心认定、国家级专精特新“小巨人”企业称号。
坚持以了解客户需求，满足客户的需求，以超越客户期望的发展理念，来执行标准化的管理。
公司拥有感应热处理成套设备和工艺设计高级技术专家及技术服务专家，为客户提供卓越的技术服务与解决方案。
IGBT晶体管中频、超音频、高频晶体电源
SIC数字化高频电源
HKFL系列闭式风冷系统
HKSL系列闭式水冷系统
HK-4系列工艺参数监控系统
HKM系列新型感应淬火变压器
HK系列通用和专用的数控淬火机床：全自动曲轴淬火机床、齿圈整体淬火机床、回转轴承滚道、单齿淬火机床、机床导轨淬火机床、直线导轨淬火机床、滚珠丝杠淬火机床、纺机罗拉淬火机床、轴类通用淬火机床
工程机械领域四轮一带感应热处理生产线设备
各种非标热处理设备：退火、回火、钎焊、焊前预热、感应调质
锻造加热、挤压成型等
机床适用于中大型回转轴承无软带感应淬火，主要应用于风电主轴轴承、盾构机轴承、高载荷要求装备轴承等领域。
采用龙门式结构，配置自定心回转工作台、自动分度或旋转。
淬火时感应器自动对正零件中心、间隙自动测量定位，加热过程中感应器具有双向实时跟踪系统，精密控制工件的加热温度。
从而使回转轴承表面获得分布均匀的无软带淬火硬化层。
斜立式装夹定位结构，工件装卸便捷、淬火冷却均匀性好。
采用高精度电气跟踪系统实时跟踪感应器与工件间隙变化，保持加热感应器与淬火工件的间隙一致性。
配置双电源，实现预热、加热淬火，大幅提升淬火效率。
机床可适应工件外径2000-8000毫米，满足回转体滚道和三排柱类零件表面淬火。
HKVP20/5型轮毂轴承
全自动淬火/回火生产线
该系列机床适用于轮毂轴承类零件热处理加工，机床设置自动上料、清洗、感应淬火、回火、在线无损检测、打标工位。
HKCR系列工艺参数管理监控系统，可以实时记录设备的工艺数据并具有历史数据查询功能，加热电源采用数字化晶体管固态电源，设备冷却系统自动恒温控制。
淬火零件由机械手自动取料、清洗，经上料位检测后进入淬火工位加热后冷却淬火，淬火后零件通过连续感应加热回火工位。
回火温度实时监控，模组化的加热感应器，可适应多规格产品感应加热要求，在线无损检测工位可以对工件裂纹及淬火状态进行实时检测和不良品分选，打标系统根据设备工艺编码实时打印。
该系列淬火机床适用于轴类零件的扫描淬火、局部整体淬火。
机床类型有单工位和双工位结构可选，上下料可选配桁架机械手或多关节机器人，实现加工过程中的零件自动装料和卸料。
设备可兼容轴类、齿轮、盘类零件的装夹和淬回火，采用50-300KW数字化感应加热电源，设备冷却和淬火液恒温控制。
配置智能化的数控系统和工艺数据监控管理系统，可实现单机或组线全自动化生产。
线轨感应淬回火机床采用直线式结构，具有高效的生产效率。
由自动上料机构实现线轨的连续进料，可选配1-3工位加热淬火和在线感应回火，专用的输送装夹系统保持加热的一致性和淬火过程的精确度，配置智能化工艺数据监控记录系统，保证连续淬火工艺的一致性。
机床可适应工件长度3000-8000毫米，满足多系列线轨类零件表面淬火及回火。
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