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2026年4月21日至24日，杭州数创自动化控制技术有限公司惊艳亮相CHINAPLAS 2026 国际橡塑展，以一系列创新成果赢得中外客商高度关注。展会期间，来自全球的观众与合作伙伴纷纷驻足参观、交流指导，来往人员络绎不绝，现场气氛异常热烈。
本次展会，杭州数创重点展示了两大核心产品线：“视觉检测系统”与“智能工厂产品”，全面呈现公司在软包装自动化领域的最新突破。
智能工厂系列：无人化作业——从梦想走向现实
本次展会重磅展出多款软包装智能化装备，核心产品包含自动穿卸轴机、智能熟化室、AGV 智能搬运机器人三大主力设备，覆盖印刷、复合、熟化、分切、制袋全流程，打通车间前后道无人作业，实现全链路智能、无人、一体化生产运营。
整套解决方案不止单一工序升级，更可实现全厂全域智能化落地，从单机自动化、工段无人化，进阶到整厂物流、生产管控、仓储、品质追溯的全方位智能升级，适配现代化软包装工厂改造与新建智造产线需求。
自动穿卸轴机（首次展出）
本届展会标杆新品——全自动穿卸轴机，直击软包装行业熟化前卷材人工穿杆、卸轴、入卷痛点。设备可独立完成自动穿轴、精准卸轴、自动补充上轴等一体化作业，全程无需人工干预，高效稳定、适配卷材规格广。既能有效降低人工成本，减少操作误差与物料损耗，又补齐软包装前段工序自动化短板，破解人工作业效率低、用工难、管理成本高等行业难题，是推动行业前段工序无人化升级的关键核心装备。
智能熟化室
依托智能温控、时间管理与物料管控逻辑，搭配全线智能设备协同运作，实现卷材自动出入熟化室、恒温恒压熟化、智能缓存、自动出库全流程无人值守。系统实时监控熟化参数、物料批次、存放位置与运行状态，保证每批产品熟化品质均匀统一，稳定复合后道加工性能。无缝衔接前道复合工序与后道分切、制袋工序，构建标准化、数字化、可追溯的熟化智造单元，以精细化智能管控保障产品品质一致性。
AGV 智能搬运机器人
整机采用激光导航 + 3D 深度视觉 + AI 智能算法融合架构，突破传统轨道式、磁条式搬运设备的运行局限，具备全方位自主避障、动态路径实时规划、复杂环境自适应识别、智能队列调度等核心能力。面对车间人车混行、设备错落、物料堆放多变的复杂场景，运行更加灵活柔性、调度响应更快、场地适配性更强。设备顶部可灵活选配辊筒模组、货架模组、机械臂、安全防护箱等模块化结构，全方位满足油墨、胶水等危化耗材安全转运、半成品卷材跨区流转、成品物料自动输送、边角料回收转运等多元场景需求，同时无缝对接智能熟化室自动进出料、各工序产线上下料、立体仓储接驳等关键环节，实现全厂物流无人化闭环
整套智能产线以 WCS 调度平台为核心，打通全线生产设备数据互通与联动协同，破除信息孤岛。可实现指令下发、状态监测、故障预警、物料追溯、产能分析等功能一体化管控。
依托软硬件一体化方案，智能产线覆盖生产、搬运、仓储、品控、运维、数据管理等全场景智能应用，为整厂设备联动、数字化管控、全流程无人化落地筑牢基础。助力软包装企业精简人力、减少损耗、提产增效、规范管理，加速向现代化智能工厂转型升级。
视觉检测系统：AI赋能，精度再升级
智能离线校版平台（新品）
支持初次印刷薄膜与原始PDF稿件实时比对，帮助操作工在首印阶段即完成精准校对，有效避免批量废品，降低材料损耗。
在线离线检测系统
作为杭州数创的成熟产品，该系统通过软件升级，引入AI算法进一步提升检测精度。新增版前校印功能，可将采集到的首印图像与预设PDF文件进行比对，精准识别版伤、漏印、印刷错误等问题。
制袋机视觉检测系统
采用四组4K高清相机，支持正反面检测，有效弥补人工检测在可靠性与检出率方面的不足。对于蚊虫、脏污、破损、褶皱等偶发性缺陷，系统可实时发现并触发声光报警及剔除处理。
排刀跟踪系统
杭州数创的排刀跟踪系统支持两种工作模式:一是依据历史配方自动调取各工位的数据实现排刀;二是针对新袋型，仅需输入袋长即可自动计算烫刀位置。本产品机械和电气的独特设计，使得排刀精度控制在0.1mm以内，优势显著。
在跟踪功能方面，系统针对单一材质易拉伸的痛点，采用机器视觉采集特征图像，控制烫刀与图像的相对位置。同时，针对切刀、冲孔、烫刀、圆孔及风琴等不同部位，系统采用不同控制方式，显著降低操作工劳动强度，节约材料，提升效率。
从视觉检测到智能工厂，从人力搬运到自动化机械，杭州数创在软包装自动化道路上持续深耕、推陈出新。未来，公司将继续以奋发向前的精神，不断回馈新老客户的信任与支持，助力软包抓滚行业迈向更智能、更高效的未来。
联系方式：
名称：杭州数创自动化控制技术有限公司
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