1、项目基本情况
本项目拟在已购置土地上新建厂房，开展中高端数控机床规模化、智能化生产制造。项目建成后，将进一步提升企业核心竞争力与持续盈利能力，助力公司实现高质量、可持续发展。
2、项目投资安排
本项目总投资额为 55,716.50 万元。具体投资安排如下：建筑工程费 14,534.42 万元。 设备及软件购置费 24,635.75 万元。 安装工程费 721.07万元。 工程建设其他费用 4,260.05 万元。 预备费 825.55 万元。铺底流动资金 10,739.67 万元。
3、项目实施主体
本项目的实施主体为公司全资子公司乔锋智能装备（南京）有限公司，本项目建设地点位于江苏省南京市溧水区。
4、项目建设期
本项目建设期拟定为 2 年，进度计划内容包括项目前期准备、勘察设计、建筑施工与装修、设备采购、安装与调试、人员招聘与培训、竣工验收。
5、经济效益分析
本项目的实施将增加立式加工中心、卧式加工中心、五轴加工中心的生产能力，有利于提高公司盈利水平，预计具有良好的经济效益。
6、项目审批备案情况
截至本报告出具日，本项目正在办理备案手续，公司将根据法律法规要求履行项目相关的备案及环评等程序。
7、项目必要性分析
（1）完善区域产能协同，提升规模化交付效率与客户响应速度
为更好地服务核心市场客户，降低物流成本，提升快速响应能力，公司有必要在主要制造业产业集群区域进行产能布局。本次募集资金投资项目分别在东莞、南京建设生产基地，将有助于公司进一步完善生产基地网络，贴近下游客户群体，强化属地化服务优势，从而提升客户满意度和公司整体市场竞争力。
南京作为长三角重要的先进制造业组成部分之一，周边集聚了大量新能源汽车、模具等领域的下游客户。目前，公司主要生产布局主要集中于东莞，单一区域集中布局导致公司对长三角及北方市场的服务半径过长，物流运输成本较高。中高端数控机床生产线项目（一期）将依托华东地区产业集群优势，将有效分流东莞基地的产能压力，形成东莞与南京双核心的区域协同布局。
（2）突破产能瓶颈，支撑公司规模化与高质量发展
当前，我国制造业正处于向高端化、智能化、绿色化转型升级的关键阶段。新能源汽车、精密模具、工程机械等战略性新兴产业对高精度、高效率、高可靠性的数控机床需求持续旺盛。作为工业母机，数控机床行业的景气度与制造业升级投资紧密相关。
公司作为国内知名的数控机床制造商，产品已获得下游多个重点领域客户的认可，订单需求持续增长。为及时响应客户需求，巩固并提升市场份额，公司亟需通过本次募投项目扩大先进产能规模，以突破现有产能瓶颈，满足市场快速增长的需要。
本项目通过建设标准化、智能化厂房，配置先进生产设备，可有效提升立式加工中心、卧式加工中心、五轴加工中心的规模化生产能力，有效缓解产能压力，保障订单及时交付，为公司持续扩大市场规模、提升行业地位筑牢产能基础。
（3）优化产品结构布局，提升高端制造能力
近年来我国数控机床产业快速发展，2024 年机床进出口呈现“进口下降、出口增长”态势，贸易顺差持续扩大，但行业仍存在“低端过剩、高端依赖进口”的结构性矛盾，高端数控机床市场长期被外资品牌占据，国产产品在关键技术与综合性能上与国际先进水平仍存在差距。公司依托多年技术积累与生产实践经验，始终致力于打破高端装备对外依赖、推动关键领域自主可控。
随着公司经营规模的持续扩大，进一步提升高附加值产品收入占比，已成为优化整体盈利结构、提升盈利质量的关键举措。本项目在巩固并扩大现有优势产品产能的基础上，新增重型线轨立式加工中心、卧式加工中心及五轴加工中心等高端机型产能。通过本项目的实施，公司将提升中高端机型的生产规模和制造稳定性，稳步优化产品销售收入结构，为实现长期可持续高质量发展奠定坚实基础。
8、项目可行性分析
（1）符合国家产业政策和发展规划
近年来，国家出台了一系列产业政策支持高端数控机床行业发展。本项目聚焦数控机床生产制造，其产品符合《产业结构调整指导目录（2024 年本）》中鼓励类第四十九项“数控机床”第 1 条“数控机床：5 轴联动加工机床，高速高精度数控机床，多工艺复合、柔性加工机床”的相关范畴；
同时，项目契合工业和信息化部、国家发展和改革委员会颁布的《高端数控机床与基础制造装备创新发展三年行动计划（2026-2028 年）》发展导向，该计划明确 2028 年五轴联动高端机床国产化率突破 30%、核心数控系统自主可控率超 50%的目标。综上所述，国家及相关部门出台的一系列产业支持政策，为本项目顺利实施营造了良好的政策环境，提供了有力的政策支撑。
（2）深厚技术储备与成熟生产管理经验，为项目落地提供技术保障
公司在数控机床领域持续深耕，在技术研发、产品矩阵搭建及市场拓展方面形成了全方位的核心优势。技术层面，公司高度重视研发投入与产学研协同发展，建立了完善的研发管理体系与激励机制，在机床精度保持、核心功能部件研发、控制系统应用开发等关键领域积累了深厚的技术经验，部分技术经权威认定达到同行业国际先进水平，可支撑本项目高端机型的研发与规模化生产。
产品层面，公司已完成立式、卧式、五轴加工中心等多品类机床的完整布局，能够满足下游不同行业、不同加工场景的差异化需求，为有多元机床采购需求的客户提供一站式产品供应服务，且在新能源汽车等潜力细分领域储备了充足的技术与产品，可快速对接项目新增机型的市场需求。
营销层面，公司采用直销与经销相结合的灵活模式，在产业集中区域以直销为主精准对接终端客户，在客户分散区域借助经销商当地资源拓宽市场覆盖范围，同时组建大客户专属服务团队，结合新媒体推广拓宽宣传渠道，可有效助力新增产能消化，为项目落地筑牢坚实的市场基础。
（3）成熟的生产供应链与完善的质量管控，保障项目落地
公司经过多年行业深耕，已构建起成熟完备的生产、供应链及质量管控体系，可确保本项目新增产能高效落地、稳定运营。生产模式上，公司采用“以销定产”模式，结合单元化、模块化生产方式，将整机生产拆分为若干单元与模块，制定标准化作业流程，优化生产各环节衔接，不仅大幅提升了生产效率与产品质量一致性，缩短了生产周期，更能灵活适配本项目高端机型的多样化生产需求，快速响应市场订单变化。供应链方面，公司生产基地地处珠三角、长三角等机床产业
集群核心区域，周边配套产业成熟，路网便捷，具备显著的产业集群优势；同时采用集团统一采购模式，与发那科、西门子等国际知名供应商建立长期稳定的合作关系，可确保项目生产所需核心零部件的稳定供应、品质可控及成本优势。此外，公司建立了完善的质量控制体系，将质量管控贯穿研发、采购、生产、检验、交付全流程，每个工序均严格按照检验标准执行，有效保障产品品质，降低项目运营风险，为项目高效、稳定推进提供有力支撑。
此报告为公开摘录部分，定制化编制政府立项审批备案、资产转让并购、合资、资产重整、IPO募投可研、国资委备案、ODI备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可行性研究报告可咨询思瀚产业研究院。
关 于 我 们 
·官方网站：Chinasihan.com
