点击上方关注我们，加星标★及时获取行业资讯
在全球5G通信、人工智能、新能源汽车等新兴领域蓬勃发展背景下，PCB行业正从“规模扩张”转向“质量效益”竞争的新阶段。随着工艺复杂度持续攀升、产品精度与可靠性要求不断升级，传统依赖人工的管理模式，已难以满足柔性生产与全流程精细化管控的核心需求。
基于深厚的PCB行业实践行业沉淀，广东盘古信息科技股份有限公司（以下简称“盘古信息”）重磅打造IMS V6 PCB行业套件并正式上线。该套件以自研的IMS OS工软技术平台为底座，深度融合AI技术与大数据分析能力，精准应对PCB行业生产管理痛点，构建起先进稳定、开放灵活的数智化管理体系，真正实现MES最佳实践在PCB行业的高效落地。
PCB 制造具有工序链条长、精度要求高、管理环节复杂的特点，传统模式下普遍面临三大瓶颈：
1.工序繁杂，信息协同不畅：关键工序多且系统相对独立，数据难以贯通，销售、计划、生产、仓储等环节协同效率受限。
2.精密度要求严苛，过程管控难度大：产品加工精度要求高，过度依赖人工经验易导致过程波动，异常处理不及时影响生产稳定性。
3.全流程追溯不足，问题定位效率低：物料与批次管理复杂，传统记录方式难以实现生产要素协同管控，品质问题排查耗时费力。
盘古信息IMS V6 PCB行业套件围绕PCB生产特性，深度融合AI驱动，基于智能业务导航、对话式数据分析专家、工业知识引擎助手、可进化的业务智能体四大智能中枢，赋能MES、WMS、QMS等核心业务系统，打造全流程、全要素、全追溯的数智化管理能力，为企业数据洞察与科学决策筑牢技术根基，真正为PCB企业提供覆盖制造全链路的系统性解决方案。
1. 全流程一体化协同系统覆盖投料、压合、钻孔到表面处理的全程管控，打通工序数据流。采用“分层式+模块化”架构，集成制造数据、计划排程、生产调度、库存、质量、设备等核心管理模块，支持“积木式”灵活部署与高效协同。
2. 4M1E全要素闭环追溯从发料至包装所有工序的4M1E正反向追溯，并结合AI分析异常节点，依据各检验站点结果自动生成产品 E-Mapping 地图，让每一片板的工艺参数、设备状态、质检数据均可实时追溯，实现生产过程人、机、料、法、环要素的闭环校验与管理。
3. 设备互联与效能优化通过IoT平台实现生产设备全面互联，实时采集设备状态与运行参数，自动完成配方下发与参数管控。结合设备效能分析模型识别瓶颈，优化资源配置，提升设备运行效率。
4. 智能排程与生产调度套件内置高级计划与排程模块，综合考虑物料、产能、工艺约束，支持多约束条件下自动排产，实时响应插单、设备异常等变化，对接ERP实现工序及设备级自动排产，提升准时交付率。
5. 智能仓储与物流协同适配PCB行业多种物料精细化管理需求，实现原材料、半成品、成品与线边仓的高效管理，推动仓储物流流程电子化，实现与SAP、ERP、MES数据实时交互，构建“需求-采购-库存-生产”全链条联动体系。
6. 全流程质量管控与CAPA深度升级实时监测物料、半成品及成品质量状态，完整记录物料流转、工序执行及人员操作数据，支持过程分析与动态监控。IMS V6全面升级QCS的CAPA纠正与预防措施模块，支持内部改善、客户投诉等品质问题的全流程管理，配套问题处理工具、结果管控、数据统计报表及智能提醒机制，实现问题闭环追踪。
7. 平台化底座与多工厂协同以低代码平台构建统一技术底座，高效兼容异构系统，支持跨地域、多工厂产能协同与资源调度，助力企业规模化、标准化运营，为企业全域数据洞察与科学决策筑牢技术根基。
依托对PCB制造工艺与产业趋势的深度洞察，盘古信息以自研IMS OS工软技术平台为核心底座，将十余年行业实践沉淀为 IMS V6 PCB行业套件，以高适配、快落地、稳运行、易扩展的特性，切实赋能企业提升良率、优化设备效能、加快在制周转、强化品质追溯，以可量化的运营改善，支撑企业向柔性制造与精益管理持续升级，为PCB企业数字化转型提供稳定可靠的成熟路径。
凭借成熟的产品方案与专业的实施服务，盘古信息IMS V6 PCB行业套件已在深南电路、兴森快捷、泰和电路、苏杭电子等多家行业头部企业规模化落地应用，成为PCB企业数字化转型的主流选择，收获市场高度认可。
面向高端化、智能化、绿色化的产业未来，盘古信息将持续深耕PCB赛道，以技术创新与产品迭代不断释放数智价值，携手全行业伙伴协同升级，共筑PCB智能制造新生态，助力中国PCB产业迈向全球价值链中高端。
