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宁波压铸展归来|福柯斯工业CT—压铸件“透视眼”

作者:本站编辑      2026-04-23 11:27:44     0
宁波压铸展归来|福柯斯工业CT—压铸件“透视眼”

2026宁波国际铸造锻造压铸展刚刚落幕,上海福柯斯携工业CT解决方案精彩亮相。聚焦压铸件内部缺陷无损检测难题,与众多压铸企业展开深入交流。

压铸行业最大的痛:看不见的内伤

FOCUS CT

气孔、缩松、裂纹、夹渣等内部缺陷,传统二维X射线检测易造成漏检,难以准确判断缺陷的真实形态与分布。
破坏性检测则需剖切工件,单件检测即导致产品报废,存在成本高、周期长,样本代表性不足等局限。
工业CT采用360°旋转扫描与三维重建技术,无损穿透铸钢件致密结构,对缺陷的位置、尺寸、体积及空间分布进行全面量化分析,实现从"外观合格"到"内部全检"的质量管控跃升。

四个案例,看完就懂

FOCUS CT

  • 案例一:新能源汽车变速箱壳体—铝铸件
一体化压铸趋势下,壳体壁厚不均、内部裂纹,缩松是老大难。 
CT三维重建后,直接做壁厚分析+孔隙率统计+缺陷分析
  • 方案二:石油设备—铸钢件

通过360°旋转扫描与三维重建技术,无损穿透铸钢件致密结构,精准定位内部铸造缺陷,三维可视化呈现内部装配结构的空间位置关系与配合精度。

  • 方案三:发动机外壳
福柯斯CT一扫:内部发现毫米级气孔群——典型铸造缺陷,质量不达标。

依据CT三维缺陷分布数据,针对性优化压铸工艺后,产品合格率显著提升。

  • 方案四:气缸盖
能够精准检测出内部微小裂纹等缺陷,确保了产品质量。
为什么选择福柯斯?

FOCUS CT

作为拥有完全自主知识产权的工业CT系统供应商,福柯斯的价值支撑在于:
  • 技术自主可控,打破高端检测瓶颈;
  • 全系列覆盖产品能量覆盖90kV-15MeV,从小精密件到大型一体化压铸件

  • AI智能检测,从“检出缺陷”到“优化工艺”;

  • 全场景方案适配覆盖研发、量产、后处理全流程,支撑不同规模客户的定制化需求。
  • 市场化检测中心配备90kV-9MeV高能CT,承接检测服务,享受顶级检测能力。

宁波压铸展虽已结束,但福柯斯为压铸行业提供“透视”解决方案的脚步从未停止。欢迎联系我们,扫码获取专属解决方案。

上海福柯斯智能科技有限公司
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