帮助企业节省电费是我们的宗旨！
丰誉节电
赋能未来
一、谐波污染：精密自控的 “电子干扰源”
化工大量使用大功率变频器、整流器、电解设备，产生5、7、11 次特征谐波，电流畸变率常超12%。
DCS / 联锁失灵：谐波干扰信号传输，致控制漂移、联锁误动、安全系统误跳，引发工艺紊乱。
电机 / 变压器过热：谐波致附加损耗增 15%–30%，电机振动加剧、绝缘老化、轴承磨损快，变压器过热、效率骤降。
电容烧毁、保护误动：谐波与补偿电容谐振，致电容鼓包、击穿，继电保护误动作，扩大停电范围。
计量与罚款：谐波致电表计量偏差、功率因数偏低，常被征收力调电费。
二、电压暂降（晃电）：连续生产的 “致命杀手”
大型机组启停、电网故障引发电压暂降 / 闪变，持续仅10–100ms，却足以瘫痪全流程。
非计划停车：变频器、软启动器欠压保护跳闸，生产线连锁停机，高温高压反应中断，物料固化、管道堵塞、安全风险剧增。
重启成本极高：化工装置重启需升温、吹扫、试压，耗时数小时至数天，原料、半成品大量报废，单次损失可达数十万元。
传感器 / 仪表失灵：电压闪变致压力、流量、液位信号漂移，参数失控、质量波动、次品率飙升。
三、三相不平衡：配电系统的 “慢性劳损”
大功率单相设备、负载分布不均致三相电流失衡超 15%。
电机效率暴跌：负序电流致电机发热、出力不足、能耗上升，关键泵组、压缩机寿命缩短。
零线过热、火灾隐患：零线电流过大，线缆发烫、绝缘老化、接头烧蚀，威胁配电安全。
谐波放大：不平衡与谐波叠加，电网质量恶化、设备损害倍增。
四、功率因数偏低：电费单上的 “无声流失”
化工以感性电机负荷为主，功率因数常 <0.85。
容量浪费、线损增加：无功占用变压器容量，有效出力下降、线路损耗加大。
高额罚款：功率因数＜0.9 时，每月多付数千元无功罚款。
丰誉节电设备可以通过动态稳压、谐波屏蔽、电磁平衡技术，针对性解决工厂电压波动、谐波、三相不平衡问题，适配工厂车间设备工况，无需改动原线路，减少隐患，实现节能护机。
与传统单项节能方案相比，丰誉节电具备三大核心竞争力。
一是系统级节能更高效，覆盖变压器、线路、终端用电设备，综合节电效果稳定可观；
二是长效耐用更省心，采用超导复合材料与物理节能技术，无明显能效衰减，长期使用成本更低；
三是落地便捷更灵活，无需改变用电线路，快速部署、即装即用，适配工厂。
（三相不平衡问题治理前后对比图）
（谐波问题治理前后对比图）
用科技赋能企业能效升级，让每一度电发挥更大价值。
丰誉节电将紧跟国家政策导向，持续优化技术与服务，为万千用户打造更高效、更稳定、更经济的节电解决方案，成为工业节能降碳路上的可靠伙伴。
电费是制造业主要生产成本之一
节省生产成本就是企业的利润
节能降耗是企业生产和提高市场竞争力永不停止的主题
丰誉节电恭迎您的到来
