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海德汉携旗下AMO、ETEL、NUMERIK JENA和RSF品牌以“赋能智造”参展主题亮相上海CCMT 2026展会海德汉亮相上海CCMT展会,欢迎莅临W4号展馆A001号展位参观指导。海德汉及旗下品牌的新解决方案和增强功能格外亮眼,可有效提升用户和机床制造商的生产效率和灵活性,您可现场直观的详细了解机床和自动生产领域的智能和创新解决方案。
海德汉集团值得信赖,为用户提供系统化解决方案,包括数控系统、光栅尺、编码器、测头、视觉系统、软件等,可确保高精度、高可靠性和高性能,充分满足创新行业的苛刻要求,这些行业包括机床、电子制造、机器人、医疗设备、电梯和计量等。

2026年是海德汉在中国服务广大客户的第25年.也是海德汉集团研发生产数控系统的第50个年头。五十载技术积淀,从1976年开创先河至今,TNC系统的发展史堪称一部浓缩的智能制造进化论:从精密加工的硬核实力,到五轴联动的技术突破,再到如今用户可轻松使用铣削、车削和磨削功能,而无需重新装夹工件等等。站在50周年的新起点,海德汉TNC数控系统将持续进化,以更强大的数字基因赋能制造业智能化转型,与行业伙伴开启人机协同的智造新篇章。
海德汉推出全新TNC7 select数控系统,它是定位于高性能5轴加工中心的数控系统,本次展会将是它的全球首秀。TNC7 select提供全面的5轴联动加工功能,而且精度高、表面质量优异、性能可靠。
TNC7 select延续海德汉TNC数控系统的精髓,提供理想的5轴加工能力。高性能计算能力,可充分满足严苛的轮廓刀路计算、精密5轴插补,并提供现代化、直观易用的TNC7用户界面。同时,TNC7 select依然保持轻盈的造型,适用于特定用途的机床设计。
TNC7 select如此定位,主要原因在于底层的工作流程。传统上,海德汉TNC数控系统是一套高价值系统,在欧洲市场,广泛用于车间生产和编程,然而,另有大量加工应用和在加工准备阶段主要在CAD/CAM系统上生成NC数控程序的应用。TNC7 select特别为此打造:用户装夹工件、定义零点,开始加工。对于这类应用,5轴加工的高过程稳定性、现代化、友好的用户界面至关重要。为此,机床制造商需要设计合理、基于CAM工作流程的数控系统,无论是亚洲机床制造商,还是欧洲或其它市场的机床制造商,TNC7 select都是他们的理想选择。

机床加工工件期间,冷却液产生冷凝水和液体污染。尽管存在此类污染,海德汉 6系列LC封闭式直线光栅尺和1系列配内置轴承的RCN角度编码器仍可以提供确定的光栅测量信号。其中的秘诀是海德汉创新的TRUE IMAGE TECHNOLOGY(真图像技术)。
海德汉特别设计的光导器件可有效消除典型的栅线光学变形,例如光栅尺上水滴造成的光学变形。栅线图像可以无干扰地直达读数头,包括在有液体污染的环境中。这些光栅尺和编码器可以显著简化机床的密封空气系统,降低光栅尺和编码器的碳排放达99%,因此,可显著降低系统的总成本。TRUE IMAGE TECHNOLOGY(真图像技术)可以减少机床密封空气系统的零件数,同时简化光栅尺和编码器的安装。
这些光栅尺和编码器的光学系统耐污性能优异,机床可以长时间保持生产,无需密封空气也能提高机床的可用性。例如,多年来LC 6系列直线光栅尺已成功应用于刀具磨床。其生产环境中存在大量液体污染,而这款直线光栅尺依然无需使用密封空气。

在本届CCMT 2026展会上,海德汉亮相的展品还包括1.6版的新版视觉刀具检查软件,此软件运行在VT 122测量摄像头上。未来,视觉刀具检测软件将提供基于人工智能的刀具磨损测量能力,将当前的手动测量自动化,加快加工过程的文档化。航空航天和医疗器械等行业将特别获益于此功能。因此,VT 122摄像头与视觉刀具检查软件的结合,其组成的刀具检测方案可在刀具监测中节省时间,同时为机床用户提供可靠的刀具状态数据。

除上述众多展品之外,海德汉还将在展位现场演示TNC7数控系统的三大新工艺:内外圆磨削、圆周面插补加工和轮廓刮削。每次15分钟,分别是上午10点,以及下午13点半和15点。
演示核心亮点:
1、内外圆磨削:适配带转台加工中心,标准化循环+AE传感器集成,长短行程/轴向径向进给灵活切换。
2、壳体圆周面加工:任意加工轮廓可展开至圆柱表面,OCM、雕刻、钻孔图案快速编程,支持零件标记。
3、轮廓刮削(成形加工):主轴自动垂直对准轮廓,高精度加工密封面/外观面/深槽,编程简单易操作。




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