在淡水鱼加工中，大白刁（翘嘴鲌）以其肉质细嫩、味道鲜美而深受市场欢迎，但其加工过程对去腥、排酸、开背处理的要求极高。一套科学、连续、卫生的加工流程，是保证出品品质与效率的关键。
下面，我们为您拆解大白刁的标准化加工流程：
第一步：活鱼接收与输送活鱼到厂后，首先进行卸车作业，将活鱼从运输车通过卸鱼沥水提升机至加工车间。此环节可实现鱼水分离，减少车间地面积水，保证作业环境整洁。
第二步：人工放血活鱼进入车间后，经提升机送至人工放血台。工人进行剪鄂放血操作，这是去除鱼肉腥味、保证鱼肉洁白的关键第一步。
第三步：低温排酸与去腥放血后的鱼体进入放血池，进行阶段性静养放血。此过程同时实现低温排酸，有效减少鱼肉中的乳酸和三甲胺，提升鱼肉风味与保鲜期。
第四步：去鳞与开背完成排酸后，进入前处理工序：
去鳞：通过自动去鳞机去除鱼体外鳞。
开鱼背：采用专用开背机，沿鱼背精准剖开，为后续去内脏做准备。
第五步：去内脏与清洗开背完成的鱼体进入双层加工线。上层用于人工去内脏、去腮、去杂质；下层则用于传输，实现脏净分离，避免交叉污染。
第六步：腌制后气泡排酸
去完内脏的鱼体进入腌制后气泡排酸。在腌制后通过高压气泡翻腾，实现气泡扰动促进残留乳酸排出，去腥增鲜：进一步去除血污和杂质。
第七步：自动化分选规格清洗后的鱼体进入自动化分选设备。根据重量、厚度等参数自动分级，确保成品规格统一，满足不同渠道的包装与定价需求。
一条完整的大白刁加工线，赣云机械实现了从活鱼到标准半成品的高效转化。这不仅是效率的提升，更是食品安全的保障。
