从高强度体力劳动到智能化产线，自动化技术正在重塑传统鱼干产业。
编译/ 1号灯塔
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从传统工艺到自动化转型
近期，在瓦尔德罗亚岛一家加工企业的工厂内，一套名为“Stack4U”的自动化系统首次亮相，这一技术被认为可能成为咸干鳕鱼行业转型的重要节点。
这项技术由研究机构SINTEF Nordvest主导开发，目标是改变小规格咸干鳕鱼长期依赖人工、劳动强度高的生产模式。
在业内看来，这一技术的意义不亚于上世纪五六十年代盐渍鳕鱼从户外露天岩石晾晒转向室内干燥加工的转型。
作为挪威重要的水产品出口品类，咸干鳕鱼至今仍占据重要地位。
数据显示，2025年挪威咸干鳕鱼出口量超过7.4万吨，出口额接近6.4亿美元。相关产业主要集中在奥勒松及周边松默勒地区，是当地沿海经济的重要支撑。
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减少人工搬运，提升作业效率
在传统生产模式中，鳕鱼加工依赖大量人工操作。工人每天需要搬运和堆叠数吨鱼类，将其放置在干燥托盘上，劳动强度大且容易造成身体损伤。
Stack4U系统的核心在于消除重复性搬运。鱼类可以直接在与人体同一高度的托盘上完成摆放，避免频繁弯腰和抬举，大幅减轻背部、肩部和跟腱的负担。
与此同时，生产过程也更加规范。传统工艺中，盐分在操作过程中容易散落形成浪费，而新系统能够有效回收利用盐分，减少损耗，提高整体作业效率和整洁度。
这套系统并非单一技术，而是挪威咸干鳕鱼产业自动化体系中的关键一环。
此前已逐步实现多个关键环节的技术升级，包括盐渍鱼托盘自动上料、转运系统对接、加工流程优化以及鱼体在晾干托盘上的自动摆放。
随着Stack4U投入应用，咸干鳕鱼加工的主要流程已基本实现贯通，形成相对完整的自动化生产体系。
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产能与效率明显提升
从当前试运行情况来看，自动化带来的效率提升已经开始显现。
单个托盘的处理时间由原来的10-12分钟缩短至5-6分钟，处理效率接近翻倍。
在企业端，产能也随之提升。以示范企业为例，其日产处理能力已从原先的40至50个托盘提高至约80个托盘，接近翻倍增长。
对于这一传统产业而言，变化正在发生。咸干鳕鱼的生产方式，正从依赖人工经验的粗放作业，逐步转向标准化、自动化的工业流程。
未来，这一行业的竞争，将更多取决于技术能力与生产效率，而不仅仅是资源与经验。
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