CCMT2026
展 会 前 瞻
第十四届中国数控机床展览会
飞机、火箭、卫星等高端战略装备，从关键结构件到发动机核心部件，都离不开五轴数控机床的精密加工。没有高性能的五轴数控系统，就无法实现复杂曲面零件的高精高效加工，更难以支撑航空航天、船舶、汽车等国家战略产业的自主可控发展。
华中数控迎难而上，直面挑战，对标国际先进五轴系统的各项核心指标，历经多年技术攻关，成功推出了全新华中8型高端五轴数控系统产品包。一起和小编抢先看~
展位号：W1-A111
01
华中8型五轴数控系统产品包
该产品包深度聚焦五轴加工的实际需求，将亮点加工技术系统性地汇集于一体，以“硬成套+软成套”的一站式解决方案，真正助力用户企业实现“拎包开工”，大幅降低五轴应用门槛，提升加工效率与品质。
产品包组成
硬成套部分：由高性能IPC单元、模块化伺服驱动、高性能伺服电机、高速IO单元、高速高精智能化技术等硬件核心模块构成，为五轴机床提供稳定、强劲的物理运行基础。
软成套部分：涵盖CAM自动编程、自动测量、大数据智能分析优化工具、远程运维工具等软件功能模块，实现从编程到加工、再到监测与优化的全流程智能化管理。
在关键技术突破方面，华中8型高端五轴数控系统成功攻克了曲面超匀顺插补、进给速度自适应、RTCP参数快速自动标定、五轴空间误差补偿、动态防碰撞等一系列核心技术难题，使得五轴加工的精度和效率全面比肩国际先进水平，有力帮助用户企业提质、降本、增效。
02
加工质量提升
曲面超匀顺插补技术
针对加工轨迹程序段长度和刀具转角不均匀，在数控系统端匀顺G代码轨迹，提高插补轨迹平滑性与连续性，显著改善加工件表面质量。
智能前馈补偿功能
智能前馈功能基于高精度模型施加前馈，实现各轴跟随误差近零控制，有效提高加工精度。
03
加工效率提升
进给速度自适应
实现基于主轴负载的进给速度自适应功能，相同工艺提高零件粗加工效率。奔驰件粗加工案例，效率提升10.5%。
进给自适应功能设置界面
开启进给自适应
RTCP参数快速自动标定
针对自动标定效率低的问题，改进五轴RTCP参数自动标定功能，连续标定后参数误差在5μm内，稳定性良好；改进后标定时间：5min8s。试切验证五轴定向加工NAS件圆孔同轴度为0.016mm，标定效率和标定精度显著提升。
自动标定界面
04
可靠性提升
安全防碰撞
在程序正式加工前就可以检测出碰撞位置并报警提示，减少加工过程中碰撞停机导致工件报废的风险。碰撞保护安全距离可设置。已完成测试台的测试验证。
同时基于开放式二次开发平台，提供多场景数控系统定制开发解决方案，与用户深度融合协同创新，打造编程-加工-测量与补偿一体化的复杂五轴零件加工工艺成套化解决方案。
CAM-CNC深度融合
配套华中8型五轴系统的高性能五轴机床，可以实现叶轮、叶盘、发动机缸体缸盖、新能源汽车零部件等复杂零件的高精高效加工，零件加工品质媲美世界领先水平。
2026CCMT期间，华中数控将携华中8型高档五轴数控系统精彩亮相，同时，展会现场将展出40余台套配套华中8型高档五轴数控系统的机床向广大观众、合作伙伴及行业专家全方位展示系统的卓越性能与创新魅力。
精彩不止于此，更多亮点尽在展会现场！
欢迎各位行业专家、合作伙伴莅临展台，我们不见不散！
HUAZHONGCNC
图|文：李沁雪
编辑：李沁雪
审核：张幼龙 陈程
出品：华中数控品牌与市场策划部
