近日，凌云科技科技有限公司（以下简称“凌云科技”）扩建的两条自动化电池壳生产线顺利投入试生产，公司由此形成年产52.4万台套电池壳的生产能力，为新能源汽车核心零部件供应再添强劲产能支撑。
项目聚焦新能源汽车动力电池 PACK 壳体、储能电池壳体研发制造，凌云科技深耕核心技术突破，构建起差异化竞争优势。公司具备独立设计与同步开发能力，精准把握电池壳制造的核心痛点，重点攻克焊接工艺与精度控制难题，掌握焊接工装优化、防变形搅拌焊等关键技术，拥有多项自主专利。其中，搅拌摩擦焊工艺采用固相连接方式，有效规避传统熔焊易出现的气孔、裂纹及热变形问题，结合防变形工艺控制与专用工装设计，既能保障焊缝强度，又能精准控制壳体尺寸精度，为后续电芯装配与整包密封提供可靠保障，充分满足电池壳对结构强度、防护等级（IP67/IP68）、耐腐蚀性能的严苛要求。
同时，公司以数字化赋能智能制造，搭建云平台与智能工控系统，实施数字化、标准化、集约化管理，通过 MES 制造执行系统、设备互联与过程质量监控模块，实现生产全流程智能调度，对操作设备、生产任务、投放物料进行实时调度与精准管控，确保生产效率与产品一致性盐城经济技术开发区管理委员会。
资料显示，该公司由凌云工业与悦达集团合资设立、隶属兵器工业集团体系、注册资本3亿元的企业，正以硬核技术与头部客户矩阵，快速成长为新能源汽车核心供应链关键企业。产能扩张的背后，是凌云科技对市场需求的精准响应与客户价值的深度践行。随着新能源汽车产业高速发展，动力电池需求持续攀升，电池壳作为电池系统的核心承载部件，其供应稳定性与技术水平直接影响整车性能与安全。此次两条自动化生产线的投用，涵盖冲压、焊接、检测等全环节自动化工艺，进一步放大产能优势，能够高效匹配下游客户规模化采购需求，为客户提供更稳定的交付保障。
来源：今日压铸
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