走进九江百鑫鸿体育用品有限公司成衣生产车间，往日人工搬运、手工计件、流水线杂乱堆积的场景早已不复存在。在中国联通九江市分公司5G全连接工厂技术赋能下，车间内服装智能吊挂系统高效运转，一件件成衣悬空流转、精准配送，电子大屏实时同步生产进度、产量数据、工序状态，AI智能管控贯穿全流程，勾勒出传统服装制造向数智化智造转型的全新图景。这是九江联通深耕产业数字化，助力本地轻工制造企业破局增效、实现高质量发展的典型实践。
作为专注运动服饰制造的老牌企业，九江百鑫鸿此前长期深陷传统生产模式困境。成衣生产从挂片到包装全链路高度依赖人工操作，不仅流转效率低下，人工搬运、堆放极易造成衣物脏污、损耗，产品质量难以稳定把控；人工统计产量、核算薪资，不仅加重员工工作负担，数据统计滞后、误差频发，管理成本居高不下，生产调度、订单交付也无法精准把控。面对日益激烈的市场竞争和不断提升的品质要求，企业数字化转型迫在眉睫。针对企业核心痛点，中国联通九江市分公司量身定制5G全连接工厂解决方案，助力企业引入服装智能吊挂系统，打通生产全流程数据壁垒，以数智技术彻底激活生产效能。
依托中国联通九江市分公司搭建的5G工业专网，实现车间网络全覆盖、数据传输零延迟，为智能吊挂系统高效运行筑牢网络根基。此次数智化升级，企业共搭建12条成衣流水生产线、2条后道线，全面覆盖从挂片、加工到成衣包装的全生产流程，借助5G高速传输、智能感知、自动控制技术，实现全流程自动化运转。在双方协同推进下，九江百鑫鸿围绕数智化生产、精细化管理，落地一系列精准举措，彻底打破传统生产桎梏。
聚焦生产流程优化，依托5G+智能吊挂系统，实现生产任务自动排产、智能调度。系统内置制单、排产核心模块，通过5G网络实时同步订单信息，自动完成工序分配、物料调度，省去人工派单、人工搬运环节，最大限度减少生产等待时间与资源浪费，让流水线运转更顺畅、产能释放更充分。针对生产管理痛点，同步搭建信息化管控模块，打通产量统计、工资报表、质量追溯全数据链路，生产数据实时采集、自动核算，员工无需手动计件，系统精准记录每一位员工的生产数量与质量，既减轻了一线员工工作负担，也实现了生产管理透明化、精准化，彻底杜绝人工统计误差，降低管理内耗。
数智化改造不仅提升了生产效率，更在品质管控、环境优化上实现突破性升级。区别于传统地面堆放、人工转运的模式，5G智能吊挂系统采用悬空传输方式，让成衣全程脱离地面、无接触流转，从源头避免衣物沾染污渍、产生损耗，全方位保障产品洁净度与外观品质，彻底解决传统生产模式下的产品污染难题。同时，企业同步开展员工系统化技能培训，让全员快速熟练掌握智能系统操作流程，保障数智化生产线平稳高效运行，实现设备、技术、人员的高效协同。
从人工主导到数智驱动，从粗放管理到精细管控，中国联通九江市分公司5G全连接工厂赋能，让九江百鑫鸿实现了降本、增效、提质的多重突破，转型成效亮眼。依托5G与智能系统的深度融合，企业整体生产效率提升30%以上，生产线协同作业高度顺畅，产能实现最大化释放；产品人为损耗、质量瑕疵大幅减少，品质稳定性显著提升，客户满意度与市场口碑持续向好；产品洁净度全面升级，进一步夯实了品牌产品竞争力；人工管理成本大幅下降，生产数据一键可查、决策有据可依，管理精准度与效率同步提升；自动化生产线解放了重复性人力，员工工作负担减轻、工作环境优化，工作积极性与满意度显著提升，企业整体运营水平迈上新台阶。
此次数智化转型，不仅是九江百鑫鸿自身发展的跨越式突破，更为九江本地传统服装制造产业转型升级提供了可复制、可借鉴的实践经验。企业摆脱了传统制造业人工依赖度高、管理效率低、品质难把控的发展瓶颈，以智能制造筑牢核心竞争力，为后续深耕运动服饰市场、拓展业务版图奠定了坚实基础。
未来，中国联通九江市分公司将持续深耕5G、工业互联网、AI智能管控等核心技术，聚焦本地制造企业转型需求，打磨更贴合产业实际的数智化解决方案，持续赋能传统产业数字化、智能化改造，助力更多本土企业破除发展瓶颈、激活内生动力，助力九江轻工制造产业高质量发展，绘就区域产业数智化升级的崭新蓝图。
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