以硬核攻坚
实现降本增效
板材热连轧厂2300生产线科技创新青年突击队充分发挥团员青年在企业技术攻关、提质增效中的生力军作用，凭借扎实的攻坚成果，获评鞍钢集团优秀青年突击队案例，受到通报表扬。自成立以来，突击队聚焦降能耗、增效率、提质量三大任务，投身产线技术革新与管理创新实践，通过一系列硬核举措，2025年板材热连轧2300生产线累计刷新33项产能纪录，年产量达到607.99万吨，产能利用率达118%，实现生产效率与质量双提升，累计降本增效1097万元。
板材热连轧厂2300生产线科技创新青年突击队
聚焦流程优化，深挖潜能降能耗
突击队紧扣产能提升目标，围绕加热炉效能开展系统性攻坚。通过精准管控装钢工艺，科学调整装钢间距，平衡热、冷料在炉时间，并推行"温度达标即出钢"策略，打破传统时间限制，平均在炉时间缩减14%，有效减少无效热损失。同时，开展出炉温度精细调控，全面启用中间坯保温罩，针对厚规格低碳钢实施梯度降温试验，推动年均出炉温度下降6℃，吨钢能耗降低3%。在此基础上，创新性改造炉后辊道控制系统，实现双钢联动出钢，为稳产高产奠定基础。
技术驱动提速，智能升级提效率
突击队以突破设备效能极限为导向，构建全流程轧制优化体系。在粗轧环节，团队自主研发“1+5”轧制模式，使1900mm以下产品轧制道次减少40%，单块钢轧制效率提升15%；通过全产线速度升级，薄规格穿带速度提升14%，厚规格卷取同步提速至行业领先的4.5m/s，并首创卷取区联锁智能解除技术，使中厚规格轧制节奏突破100秒/块；面对高节奏热轧生产中的物料跟踪难题，突击队成功攻克SSP-R1双钢坯动态跟踪技术，通过辊道变频分组优化实现精准物流控制，消除工序衔接断点，小时块数提升2块。
攻坚质量痛点，精细管控创价值
在质量攻坚的战场上，突击队坚持客户至上，建立跨工序协同的“周交流”机制，解决了冷轧料溢出边缺陷，优化卷取张力控制时序消除松卷问题，并通过客户走访改进冷却工艺，攻克管线钢头部印痕难题。在智控模型升级方面，团队整合粗轧、精轧宽展系数模型，开发马口铁等特种钢专属控制逻辑，实现高精度产品尺寸达标率100%。随着轧机精度的提升，质量切选废同比下降14%；通过联合高校攻克高强钢表面色差等行业难题，有效减少了质量返工成本。
挺膺担当励青春，筑梦奋斗正当时。2300生产线科技创新青年突击队将“以效益为中心”的理念贯穿始终，以啃硬骨头、打攻坚战的劲头奋战一线，在急难险重任务中诠释先锋本色。未来，这支队伍将继续勇挑重担为企业高质量发展贡献青春力量。
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来源：本钢板材
