海得控制亮相第三届中国国际有色金属暨冶金工业展览会
以“行业数字基座”赋能有色冶金高质量发展
3月28—30日，2026第三届中国（江西）国际有色金属暨冶金工业展览会在南昌绿地国际博览中心圆满举行。作为聚焦有色金属、冶金技术装备及产业协同发展的行业盛会，本届展会集中展示了矿业技术、冶金装备、自动化控制、环保节能及制造业信息化等多个方向的创新成果。
海得控制携有色冶金行业数字基座生态产品——容错服务器、工业超融合、P2C迁云服务、工业网管平台、工业以太网交换机、AI控制器、PLC、EMA网络协议分析器等产品亮相展会，与众多行业客户及合作伙伴围绕有色冶金行业数字化、智能化、绿色化发展展开了深入交流。
聚焦行业需求，展台现场交流热烈
本次参展，海得控制围绕有色金属与冶金行业数字化建设和转型需求，集中展示了面向工业现场的核心产品与解决方案。
展会期间，吸引了众多专业观众驻足交流，来访客户重点关注现场工业控制系统稳定性、关键业务运行连续性、网络设备可靠、运维高效、老旧系统升级以及产品国产化应用、数字化系统平台搭建等问题。围绕这些实际需求，海得控制行业和技术团队与现场客户就有色冶金行业在生产连续性、运维可视化、设备管理智能化、数据互联互通、系统平滑迁移等方面的痛点进行了充分沟通，也进一步增强了客户对海得控制行业能力和落地经验的认可。
以“行业数字基座”回应有色冶金企业转型痛点
本次展会中，海得控制重点展示了“有色冶金行业数字基座”建设思路 ，本质上是面向行业各场景构建的一体化数字能力底座，不是单一的软件，也不是单独的自动化设备，而是把控制层、网络层、数据层、平台层、应用层、算力层进行统一优化融合，得出最佳配置，形成支撑企业稳定生产、实时感知、协同管理、减员增效与智能决策的基础体系。
对于有色金属和冶金企业来说，行业数字基座可以理解为一套“连接生产现场、承载业务系统、打通数据链路、支撑智能运营”的工业数字化底盘。它向下连接设备、产线、控制系统，向上承载生产管理、能源管理、运维管理、质量追溯、经营分析等业务应用，帮助企业从“信息分散、系统割裂、被动响应”逐步走向“全局可视、协同联动、智能优化”。 这也正是有色冶金行业当前数字化升级的关键方向：不是简单增加系统，而是围绕生产实际，构建更稳、更通、更可持续演进的数字化底座。
三大核心架构筑牢数智底座
1. 坚强柔性工业网络，打通全域互联“神经脉络”
以赫思曼和海斯科系列工业以太网交换机为核心，结合工业智能网管软件与工业网络安全产品，海得控制构建起高可靠、低时延的工业通信底座，可满足矿山、堆场、矿井、冶炼厂、氧化铝、电解车间等复杂环境下的稳定网络通讯需求。该体系兼顾环境适应性、网络冗余能力与多品牌兼容能力，可实现从车间到骨干网络、从有线到无线的全域连接，为采矿、选矿、冶炼、深加工及循环再生等业务环节提供稳定的数据传输支撑。
2. 集散可信计算平台，夯实稳定运行“算力心脏”
围绕 H&iServer 容错服务器、国产超融合平台及 iP2C 老旧工控迁云方案，海得控制打造高可用的工业计算底座，助力企业实现关键业务系统稳定运行与存量系统平滑升级。其中，iP2C 方案可支持老旧工控系统平滑迁移，降低改造风险与维护压力；容错服务器可为电解槽控、炉窑控制、能源管理等核心场景提供持续可靠的运行保障；边缘计算节点则进一步提升现场数据处理与实时响应能力。
3. 自主可靠控制平台，筑牢生产运行“控制中枢”
依托 EH/EC 系列国产 PLC、EX 系列 AI 边缘控制器、NetSCADA 组态软件、工业平板电脑、EMA网络协议分析器等，海得控制构建起集现场控制、数据采集、过程监测、数据联动与应用支撑于一体的自主可控可靠控制平台，进一步完善有色冶金行业数字基座在控制层与应用层的落地能力。
该平台面向矿山、冶炼、电解、输送及公辅等典型场景，可在保障现场稳定控制的基础上，实现对生产过程、设备状态及关键数据的统一监测与协同管理；同时，通过打通控制、监控与数据分析链路，提升企业对异常预警、预测维护、运行优化和精益管理的支撑能力，为企业升级形成更加稳固的控制中枢。
除此之外，海得控制在有色行业也已形成扎实的项目积累。大红山铜矿项目、中国铝业氧化铝生产线项目、中孚铝业热轧P2C项目、南山集团印尼宾坦岛电解铝项目、金川镍业冶炼厂项目以及青海汇信新材料碳酸锂项目等升级改造实践，覆盖工业网络、关键算力保障、智能控制及系统迁移升级的多维落地场景，为本次展会上“行业数字基座”整体能力的展示提供了坚实支撑。
展会落幕，合作启新
展会虽已落幕，但交流不会止步，未来，海得控制将继续立足行业场景，围绕“行业数字基座”持续打磨产品与方案能力，助力更多有色金属与冶金企业打通数据链路、增强系统韧性、提升运维效率、释放数据价值，以更稳固的数字底座支撑企业迈向更高质量、更高效率、更可持续的发展新阶段。
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