3月31日，2026年ITES深圳工业展在深圳国际会展中心（宝安）拉开帷幕。在这场华南地区最具影响力的工业盛会上，格力智能装备以300㎡的展位面积，携数控机床、系统解决方案及核心零部件集中亮相。
（开展首日，格力展位人气火爆，吸引众多观众驻足参观）
不同于传统展商对单一设备的简单陈列，格力以“智造生态之城”为设计理念，将展位打造成一个从核心部件到高端装备、再到行业应用的全链条展示空间，向行业传递一个明确信号：真正的智能制造，始于对底层技术的掌控，成于对工业场景的系统赋能。
在展会现场，格力的展位设计尤为引人注目。以“城市路网秩序感”为灵感的网格系统，将展区划分为3C、人形机器人、汽车零部件、通用领域及核心零部件领域，既体现了工业逻辑的严谨，也暗含了格力对“智造生态”的独特理解——如同精密的路网支撑起城市的高效运转，格力以自主研发的核心技术为骨架，串联起多元工业场景的协同发展。
（工作人员向观众介绍复合协作机器人柔性上下料工作站）
这一设计理念背后，是格力智能装备对自身定位的清晰认知：不满足于做单一设备的供应商，而是致力于构建从底层技术到上层应用的全栈能力。展区内，数控机床、工业机器人、核心零部件三大板块并非孤立陈列，而是通过技术链条的自然延伸，形成相互支撑的完整生态。这种“系统化”的展示方式，让观众直观感受到格力在智能制造领域的整体布局与底层实力。
本次参展，格力重点展出了GA-FA320五轴立式加工中心，这款设备成为展位当之无愧的技术焦点。作为格力在高端机床领域的旗舰产品，GA-FA320采用全直驱五轴摇篮转台，可实现一次装夹完成多面及复杂曲面加工，广泛应用于模具、汽车、航空航天等领域。其电主轴、转台等关键功能部件均为格力自主研发，直驱转台实现了无背隙、零磨损、免维护，定位精度可达±5角秒，为高精度复杂零件的加工提供了可靠保障。
（格力五轴立式加工中心成为展位焦点）
与高端机床相呼应的，是格力集中展出的核心零部件矩阵。伺服电机、直线电机、电主轴、摆头、驱动器等自主研发产品一字排开，吸引了大量专业观众驻足。其中，伺服电机实现了25bit高精度编码器与IP67防护等级，60口径400W带抱闸电机长度缩短至111mm，功率密度达到国际领先水平；直线电机通过专利结构设计，定位力降低78%，推力密度提升20%；电主轴鼻端几何精度控制在≤1μm，振动≤0.8mm/s，达到国标精密级水平。这些“工业之芯”不仅是格力装备的技术底座，也向行业展示了中国企业在高端核心部件领域打破依赖、实现自主可控的底气。
（集中展出核心零部件矩阵）
在数控机床板块，格力还展出了面向3C电子、新能源铝件等细分市场的钻攻中心GA-VT640P与GA-VT850P，以及适用于通用制造领域的立式加工中心GA-MV856。这些设备分别以“高速高精”“高刚性高扭矩”“高效精准”为定位，形成了覆盖精密加工、批量制造、复杂零部件加工的全系列产品矩阵，满足不同行业的多样化需求。
从单机到产线，格力正在将技术能力向系统解决方案延伸。展会现场，汽车动力电池模组PACK线沙盘成为另一个关注焦点。该沙盘集成了工业机器人、视觉系统、供胶系统、自动拧紧单元、AGV柔性化生产系统及MES系统，模拟了从涂胶、拧紧到检测、追溯的全流程自动化生产场景。现场工作人员介绍，这套系统可根据客户产品特性进行自由变矩，实现高效精准的螺丝自动拧紧，并自动储存过程数据，确保全流程质量可追溯，直击新能源行业对柔性化、智能化产线的迫切需求。
（格力电池柔性模组PACK线解决方案亮相）
机器人应用方面，格力展示了机器人配合GA-MV856高速高精加工中心实现自动化上下料，探索未来工厂人机协作的可能性。同时，一台双臂咖啡机器人也成为展位的“流量担当”，它可全自动制作多种咖啡饮品，支持扫码支付与语音互动，展现了格力技术在工业之外、新零售场景中的延展能力，也为展位带来了可观的互动热度。
（在格力智能机器人咖啡前，观众等待现磨咖啡，人气爆棚）
从核心部件到高端装备，从单机设备到系统方案，格力智能装备在ITES深圳展上呈现的是一条完整的技术生态链。当前，中国机床行业虽为全球第一大生产国和消费国，但高端市场仍被外资品牌主导，核心部件依赖进口的局面尚未根本改观。
格力以此次ITES展为窗口，向行业传递了一个明确信号：通过长期的技术积累与自主研发，中国企业完全有能力在高端装备领域掌握主动权，为制造业高质量发展提供真正自主可控的技术支撑。格力智能装备正以自主技术为基石，以系统生态为路径，为中国制造业注入新的动能。
