点
机械前沿”关注置顶
引领机械前沿、机械视频，汽车、加工技术、3D打印、自动化、机器人、生产工艺、轴承、模具、机床、钣金等行业前沿在这里等你
光伏组件自动化生产线将光伏组件生产过程全部自动化，由各种作业单元组合完成，能够实现上料后的光伏组件全部过程自动化。
光伏组件自动化生产线将光伏组件生产过程全部自动化，由各种作业单元组合完成，能够实现上 料后的光伏组件全部过程自动化。作业单元包括两类：功能单元与传输单元。功能单元属于自动化生产线的核心单元，包括层压机、红外检测仪、自动测试仪、自动串焊机、自动组框 组角装框机等；传输单元包括焊接汇流传输台、EAV/TPT 敷设单元、排序分流单元、多功 能输送单元、自动翻转机、缓存堆栈机及其他辅助设备。
自动化生产线可大大降低封装工序的人工成本。一条传统的150MW手动生产线大约需要200 名工人，全自动生产线仅需 15-20 名工人。
光伏组件的制造实质是封装过程，只有将电池片和其他辅助材料封装在一起，电池片才能够长久高效地产生电能。
工作电压低，单片功率低；
厚度越来越薄,目前170/175μm居多；
栅线暴露在空气中非常容易氧化；
耐候性能差，衰减将会非常迅速；
安装运输将非常困难。
目前国内新增光伏组件产线自动化程度均比较高，组件的生产工艺具体流程：激光切片、电池片焊接、叠层、层压、装框、固化、清洗、IV&EL测试等工艺环节，最终包装入库，流入市场。
光伏组件生产未来发展趋势-制造绿色和绿色制造并重
目前新增的光伏组件制造产能基本实现了高度自动化生产，中国光伏组件制造业不论是产品的技术先进性还是产线整体的智能化规模化都处于世界前列水平。我国提出的《中国制造2025》计划，将绿色发展作为重要的指导方针，加快构建高效、低碳、循环的绿色制造体系，促进工业和全社会绿色发展。光伏能源作为绿色可持续发展新能源，其生产过程也要坚持制造绿色和绿色制造并重发展概念。
未来光伏组件绿色发展之路：①采用更低能耗，更高效，智能化程度光伏组件光生产设备；②进一步提高光伏产品绿色设计、绿色生产相关标准；③针对我国光伏组件寿命期后大规模退役问题，研究组件环保处理和回收的关键技术和装备，实现主要高价值组成材料的可再利用。
你们对这个如何看，在下面留言大家一起评
机械前沿：jixieqianyan
机械前沿｜机械技术｜机械视频｜机械资讯
