江西黑猫炭黑股份有限公司与北京化工大学联合研发的湿法母胶技术，迎来重要里程碑。
3月18日，国内首条年产2万吨湿法母胶生产线在黑猫股份辽宁基地正式竣工投产，标志着这一源自景德镇的技术成果成功迈入规模化量产阶段。
据悉，该技术是黑猫股份与北京化工大学院士团队自2018年起持续攻关的成果，创新性地采用液相复合工艺，实现了炭黑在橡胶基体中的纳米级均匀分散。
相较于传统干法混炼工艺，湿法母胶在保持拉伸强度等基础物性的前提下，耐磨性能提升约20%，动态滞后性能改善约30%，混炼工序能耗降低30%。
此外，由于产品为片状形态，投料过程中无炭黑粉尘飞扬，显著优化了生产环境。
在应用层面，采用湿法母胶制备的轮胎表现出显著的性能优势。据第三方测试，以该材料制成的16.00R25轮胎，耐久性能从传统轮胎的100小时提升至150小时。
矿区实际跟踪数据进一步显示，每毫米花纹行驶里程由1600公里提升至2600公里，轮胎使用寿命大幅延长。
黑猫股份研究院负责人石玉明介绍，湿法母胶技术已通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，被认定具有自主知识产权，技术达到国际领先水平。
该技术的产业化路径清晰：2022年，公司在青岛建成4000吨中试生产线；2023年完成升级改造；2024年启动辽宁年产16万吨生产线建设项目；近日，一期年产2万吨生产线率先投产，成为国内首套建成量产生产线的湿法母胶装置。
目前，湿法母胶已开发出8个牌号产品，覆盖宽体车胎面、全钢胎胎面、巨胎胎面等全场景应用，能够精准匹配下游客户的多样化需求。
