展位信息
展位号：7号馆-H29
出展机型
最新设计的小型铣削主轴，在进一步扩大加工范围的同时，减少了干涉区域，并且通过扩大X, Y轴行程，保证了宽阔的加工区域，扩大了适用工件的范围。
车削主轴和铣削主轴规格丰富，可根据客户的加工工件选择适配的主轴，也可选择实现了工序整合的第2主轴规格或下刀塔规格。
配备新一代MAZATROL Smooth Ai，先进数字模拟功能提高了生产效率。
备有桁架机械手、棒料输送机、TA（TURN ASSIST）、自动化卡爪交换装置等丰富的自动化选配件。
马扎克INTEGREX系列产品，始终按照时代的需求进行开发，除缩短各种加工零部件的交货期外，还能处理大直径、长尺寸零部件，支持难切削材料的加工、自动化，适用于客户所需要的各种应用。INTEGREX i-350H S是「INTEGREX i」系列中最新的针对高度自动化的机型，可以更顺畅地实现自动化。
备有3种铣削主轴，适用于从钢材到有色金属的各种工件材料。均采用内置电机，实现了小型化和高功率输出。
工作台采用能以小容积输出大扭矩的直驱电机。既具备大直径车削所需要的大扭矩，也具备能进行灵敏定位的高响应性。
X、Y、Z轴采用滚柱导轨，B轴滚子凸轮驱动，Y轴倾斜结构，托盘与工作台的结合采用锥形联轴节方式。
最大转速550转/分钟，连续输出37KW，连续扭矩3120N.m，既满足高速、高刚性车削，也体现了高精度和高响应的C轴功能。
采用低惯量伺服电机和高速滚珠丝杠技术，快移速度达52m/min，短距离定位也能缩短定位时间。利用FEM有限元分析设计确保运动轴在高加减速运动下能够抑制振动，从而确保机床长时间稳定、高精度加工。
INTEGREX i V系列运用了典型的马扎克“DONE IN ONE“加工理念，既在一台设备上完成所有工序，从而减少准备作业时间、设备投资、机器占地面积、人工费用，并且可以缩短生产周期，节约能源消耗。INTEGREX i-630 V/6S通过除多面加工外还可进行基于5轴控制的自由曲面加工以及车削的复合加工，实现高生产效率，可以应对多种零件的长时间无人化运行。另外，本次展示的设备还搭载了马扎克最新研发的振动切削功能，可消除切屑缠绕，提高生产效率。
主轴输出功率提升，标配BT40，12000min⁻¹主轴，主轴输出功率:18.5 KW/11kw(10%ED/连续额定)。
更大的工作台和加工区域，拥有大级别的Y轴行程和工作台尺寸，可装载大型夹具和工件。
配置高速刀库及高速自动换刀装置，可收纳30把刀具。还有可收纳40把刀具的选配刀库，即使在加工多个种类的工件时，也能最大限度减少刀具准备作业时间。
经典高刚性C型结构，可以确保主轴刚性和平衡性。自动化选项丰富。
马扎克VCN系列立式加工中心，专为高生产效率而设计，可提供各种主轴规格和工作台尺寸以满足广泛的加工要求。近年来，在以模具和汽车零件为代表的广泛的加工领域中，对大型高精度零件加工的需求和自动化的需求不断提高。VCN-460 L则是在这样的背景下，开发出的能够对中大型工件进行重切削、高精度加工的立式加工中心。
通过双刀塔进行上下联动加工，提高了生产效率可进行最适合轴部件加工(MY机)和小直径棒料加工(MSY机)的上下联动Y轴铣削加工
采用节省占地面积的省空间设计，包括棒料输送机在内的优化配置，实现了同类产品中最小的深度。
设备采用的是4轴联动CNC系统MAZATROL SMOOTH G。采用了触屏设计，可加快程序创建和编辑等任务的速度。同时，针对刀塔的复杂运动还配有各种干涉检查功能的支持，可以确保设备的安全运行。
可以搭载棒料输送机、工件卸料机、自动工件收集器等，自动化选项丰富。
QRX系列设备，可以从车削、铣削、Y 轴规格、第2 主轴规格中选择符合生产形态的机型。QRX-50MSY L左右配置独立主轴和上下刀塔，拥有两个加工区域，上下刀塔又分别带动力刀座和Y轴，使得车床加工的柔性得到大幅度提升，一台机床可以完成所有工序的加工，可以实现轴部件和小直径棒料的高效量产加工。
搭载高速、高精度内置电主轴结构，减少了高速运转下的振动和热变位，保证良好的加工精度和表面粗糙度，实现了良好的主轴刚性和冷却效果。
QTE系列机型采用MAZAK-FZ数控系统，在FANUC数控系统上增加了MAZAK特制功能，使得机床操作更加方便、更加安全、加工精度更加稳定、加工效率更高。
本次展出的设备搭载了协作机器人，协作机器人与料仓一体化设计，移动方便，可以快换切换机床设备实现自动化上下料。使用2.5D智能视觉相机，通过拍摄机床上张贴的2维码，实现无需人工参与的自动夹具中心找正，减少自动化准备时间。
QTE系列机型不仅能够胜任汽车零部件的大批量加工，也完全可以满足JOB SHOP、液压行业、轴承行业等一般机械行业的加工需求。适用于铸铁、钢铁，有色金属等材料的切削加工。
作为马扎克在中国市场推出的高速、高精度车削中心设备全系列机床，QTE系列机型由2轴向M/MY/MS/MSY拓展，进一步系列化，可根据客户的不同生产形态，满足多样化需求。
X/Y/Z驱动轴在加工区域上部的设计，提高了机床的排屑性能。
配置了适用于小型零件加工的高速、高精度BT-30主轴。
丰富的工作台种类，适用于多种加工用途。固定工作台机械设计，可实现后期多样的工作台形式变化及自动化功能增加。
便捷舒适的机床操作，可轻松进行维护保养工作。
采用高生产性的新型数控系统MAZATROL Smooth Ez，可轻松使用，缩短程序创建时间。
FF400V/30L对于高频率的钻孔和轻量铝压铸产品的加工表现卓越，对于铸铁、钢等常见材料的加工也能轻松对应，可支持从汽车、摩托车等行业零部件的大批量生产到医疗设备、模具、一般机械等各个工业领域的零部件加工，并且支持丰富的自动化形式，满足客户多种需求，非常适合高产量和多品种的零件加工。
主轴种类丰富，能以最佳切削条件对各种材料进行加工。
X、Y、Z轴快速进给速度达到60m/min，X轴线性导轨安装面采用带高度差的立柱倾斜式结构，在维持高刚性的同时，减轻了立柱重量。
标配1° × 360 定位分度工作台，备有可进行0.0001° × 3600000 定位的NC旋转工作台。
可选配丰富的自动化功能，从单机到加工生产线，实现适合不同生产形态的自动化。
HCN系列产品可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表、产品加工等各行业对中小型精密零件高效率的加工需求，从多品种小批量生产到量产加工均可实现。
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