3 月11-13日，杭州 EAI SHOW 2026 第三届中国具身智能机器人产业大会暨展览会在杭州国际博览中心1B馆盛大启幕！这场汇聚200+产业链核心企业、3万+专业观众的行业盛会，全景呈现了具身智能机器人从核心部件到整机应用的全链条创新成果。
昇腾技术作为机器听觉解决方案提供商，携核心NVH（噪声、振动与声振粗糙度）测试分析技术、机器人整机、关节和部件测试方案重磅亮相，直面机器人行业研发、量产、运维各环节的NVH测试痛点。
直击行业痛点！机器人NVH测试的五大核心难题
在具身智能机器人向规模化量产迈进的过程中，噪声、振动、异响等NVH问题成为制约产品品质、可靠性和用户体验的关键因素，而行业测试环节却普遍面临多重挑战，也是众多客户咨询的核心问题：
✅ 现场测试便携性差，难以随时随地捕捉机器人关节、电机、减速器的振动 / 噪声信号；
✅ 故障识别滞后，传统方法无法实现早期预警，设备停机后定位故障耗时久，运维成本居高不下；
✅ 下线质检效果差，人工判异主观性强，难以精准定位不良零件，影响交付品质；
✅ 大数据分析能力不足，测试数据无法深度挖掘，难以支撑产品可靠性优化和预测性维护；
✅ 定制化需求难满足，不同品类机器人的NVH测试场景差异大，缺乏适配的软硬件与算法方案。
这些痛点不仅增加了企业的研发和生产成本，更可能导致机器人在实际应用中出现性能故障，成为产业落地的 “绊脚石”。
昇腾技术打造机器人NVH测试全流程解决方案
针对行业核心痛点，昇腾技术融合人工智能、云边计算和声振分析技术，打造了从研发测试、量产质检到运维管理的全流程NVH智能解决方案，同时依托四大核心服务体系，为客户提供一站式技术支持，真正实现 “从测试到优化，从诊断到预防” 的全链路赋能！
● 噪声振动分析仪RoMA：便携化解决现场测试需求轻量化设计，便携易用可随时随地开展测试，基于声音、振动、转速等多维度数据，实现声品质、阶次谱等多种NVH指标分析，轻松应对机器人现场调试、户外作业等场景的测试需求，让NVH检测不再受场地限制。
● 早期故障诊断系统ETa：为机器人可靠性研发保驾护航在机器人性能/耐久试验中全程监测早期故障，精准捕捉电机、减速器等核心部件的隐性问题，不仅能保护被测件和测试台架，更能协助工程师分析故障演变过程，为产品NVH优化和可靠性提升提供核心数据依据，从源头规避故障风险。
● 生产质量检测系统SigMA：实现生产下线NVH自动化检测专为机电产品打造，尤其适配机器人旋转和线性关节、电机、减速器、滚珠丝杠、灵巧手的下线NVH检测，通过机器听觉技术实现实时检测、自动评判、精准定位，为企业建立高效的NVH质量保证体系，彻底解决人工检测效率低、漏检率高的问题，保障未来进入量产期的产品一致性。
人形机器人核心部件NVH测试案例
针对行业最关注的人形机器人NVH性能、稳定性和一致性，昇腾技术已为多家头部企业完成旋转/直线执行器全流程NVH测试与缺陷诊断，实战解决核心部件异响痛点：
测试对象
人形机器人核心执行部件：
● 旋转执行器：无框力矩电机、谐波减速器、行星减速器、RV减速器、轴承
● 直线执行器：无框力矩电机、行星滚柱丝杠、轴承
● 灵巧手
客户核心诉求
● 定位关节、减速器、轴承的典型异响根源；
● 建立标准化 NVH 测试方法，提升量产产品一致性与稳定性；
● 快速识别早期隐性缺陷，避免批量不良。
测试与诊断方案
● 精准布设测试测点，匹配机器人关节运动、加减速等真实工况；
● 采用时域、频域、阶次域多维度分析，精准捕捉异响特征；
● 依托自研设备，锁定轴承特定频率峰值、周期性 “哒哒” 异响信号。
齿轮异响：
轴承异响：
哒哒异响：
展会现场亮点纷呈！面对面解决你的NVH测试难题
本次展会，昇腾技术的工程师团队为到场观众现场讲解机器人NVH测试的技术要点，针对不同客户的研发、后期量产痛点，提供一对一的定制化解决方案。
不少行业同仁驻足交流，就人形机器人关节NVH测试、工业机器人减速器耐久检测、机器人灵巧手关节部件NVH测试等实际问题与我方技术团队深入探讨，昇腾技术的全生命周期解决方案和专业的技术服务获得了现场客户的高度认可！
智驱未来，携手同行！
具身智能机器人产业的发展，离不开 “品质为王” 的核心逻辑，而 NVH 性能正是产品品质的重要标尺。昇腾技术始终以“用智能驱动创新”为理念，深耕机器听觉技术研发与应用，用 AI 化感知解决方案，破解机器人全生命周期NVH测试难题。
昇腾技术 以智慧驱动创新！
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