尚匠超声 I 邀您共赴中国国际先进陶瓷展览会(2026年3月24-26日 上海)
公司自主研发超声振动加工机床，集成自研超声系统、高精度主轴等核心部件，适应性强、可靠性高，可实现硬脆难加工材料复杂构件的高效精密加工。面向半导体、航空航天、精密模具等尖端科技领域，专注于碳化硅、氮化铝、氧化锆、碳化硼、石英玻璃、蓝宝石、铁氧体、钨钢等硬脆材料的制孔、开槽、薄壁、球形、螺纹等复杂构件加工需求。提质增效优势显著：综合提高加工效率50~300%，刀具磨损降低30~80%，成本可降低50%以上，可轻松实现0.1mm陶瓷微孔钻磨加工，0.1mm陶瓷薄壁件磨削加工，Ra10-20 nm碳化硅陶瓷的超光滑表面加工。工艺数据库积累了陶瓷、玻璃、陶瓷复合材料等80余类，300多种硬脆难加工材料测试加工数据，结合先进超声振动系统，可快速对各种新型材料进行对照匹配，12小时内可实现95%以上产品完美打样加工，刀具寿命和加工质量大幅提升。
尚匠超声振动刀柄，融合声电力磁先进科技于一体，支持非标定制，匹配超声振动加工机床，轻松实现超声振幅保持恒定、超声频率波动范围小、刀柄工作温度恒定、刀柄寿命长、性能稳定可靠等优势，帮助用户实现半导体硬脆难加工材料的加工工艺技术革新。研发的系列化超声振动刀柄，涵盖20KHz~80KHz频率范围，50W~5000W功率范围，具有高精度、高效率、高可靠性等特点。
模具钢、高温合金、钛合金等强韧材料的加工要求越来越严格，通过在刀具上附加椭圆轨迹的运动，使切削过程发生根本性改变，对该类材料的加工效果优异。针对两种及以上的振动形式复合存在结构复杂、成本高、小型化困难等问题，开发具有复合梁变幅杆的单激励超声椭圆振动切削装置，测试切削系统样机性能，提升超声加工装备应用水平。优势显著：可集成多种振动形式，创成多样微织构；
提高加工效率，延长刀具寿命；
减轻刀具磨损，提高加工表面质量；
降低切削力，降低切削温度；
减小金属材料切削毛刺高度。
04 多维超声振动平台
在一维超声振动技术基础上，通过在定制平台上施加两个方向的超声振动和精确控制超声电源相位，在平台区域生成合成运动模式，形成二维超声振动平台技术，从而满足精密磨削加工、3D打印、生物提纯、均质混料、超声消泡等不同场景的应用需求。
05 蜂窝材料超声振动切割装置
铝蜂窝、芳纶纤维蜂窝等蜂窝材料具有轻质高强、隔热隔音等优势，但面临加工毛刺高、粉尘污染重、加工效率低等突出问题，限制了推广应用。超声振动系统驱动刀具每秒2-5万次的高频微米级振动，可实现薄壁、低刚度结构材料的微观有效切削，降低切削力、温度，改善加工表面质量。优势显著：
06 其他定制件
通过将超声振动单元与机床主轴结构融合设计，研制尚匠超声主轴，具有超声振动稳定性强、结构紧凑、转速高、功率大等优点；此外，通过小型化超声系统，研制小型超声振动刀柄，满足不同市场需求。
苏州尚匠超声设备有限公司是一家集旋转超声振动精密加工机床、硬脆材料高效精密加工整体解决方案、非标超声振动加工装备、非标自动化装备提供商，集研发、设计、制造、销售、服务一体化布局。长期为客户提供高性能、高附加值的旋转超声振动精密加工机床，并免费提供整套难加工材料高效精密加工解决方案。公司先后入选东吴领军人才计划、苏州领军人才计划、苏州军民融合会员单位、高新技术企业，客户覆盖日韩陶瓷企业、国内半导体上市公司、985/211高校、军工院所等500余家单位。尚匠超声机床可轻松实现氧化铝/氧化锆0.1mm薄壁/0.1mm微孔、Ra20nm碳化硅镜面加工，综合提高加工效率50~300%，刀具磨损降低30~80%，成本可降低50%以上。地址：江苏苏州吴中区珠江南路888号科技创业园3号楼3105室
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