3月18日-20日，2026慕尼黑上海光博会将在上海新国际博览中心盛大开幕。新耐视将携全系列激光焊接核心解决方案与明星产品亮相。
本次展会，新耐视将聚焦新能源汽车制造三电领域的高精度焊接需求，带来覆盖白车身、锂电池、电控电机三大核心应用场景的解决方案。诚邀您莅临展台参观交流，与我们共话行业发展新机遇！
白车身焊接解决方案：高效灵活，适配轻量化趋势
在汽车白车身制造领域，针对四门两盖、侧围及底板等大型零部件的连接需求，新耐视提供以NewScan-3D振镜飞行焊接系统为核心的解决方案。
效率跃升：全总线架构实现多品牌机器人毫秒级实时通讯，机器人与振镜无缝同步，生产效率提升30%~70%，运营成本较传统点焊降低70%。
智能控制：一体化集成激光器、振镜与伺服设备，焊前3D视觉扫描自动修正焊缝轨迹，适配多车型共线生产的柔性需求。
工艺数据库：2D/3D振镜模式自由切换，根据材料特性自动匹配参数，复杂曲面分区差异化焊接，确保铝合金、镀锌钢板等异种材料焊缝一致性。
锂电池焊接解决方案：全流程管控，守护电芯零缺陷
针对方形、圆柱电池及模组连接片的焊接难点，新耐视重点展示以NewOCT激光焊接熔深检测系统为核心的智能焊接方案。
OCT实时熔深全检：将OCTMetrix智能熔深检测系统集成于焊接头，实时测量熔深，精度≤10%，实现 100% 在线全检。
缺陷精准识别：精准识别虚焊、过焊等内部缺陷，第一时间报警或停机，将废品率降低99%以上，从源头杜绝不良品，大幅降低售后风险。
高速焊接适配：通过光学设计与AI 算法优化，在高速焊接中依然稳如磐石——检测速度与焊接同步，不占用额外节拍，兼顾生产效率与焊接品质。
电控&电机焊接解决方案：精密集成，突破铜材加工瓶颈
在电控系统与驱动电机领域，面对IGBT铜排、X-pin/Hair-pin扁线定子等高反材料与精密结构的焊接需求，新耐视推出集成视觉定位与OCT熔深检测的一体化方案。保障高良品率、高效率、低成本及质量可控。
OCT熔深实时可视：焊接同时在线监控熔深，100%可检，异常实时报警；同步监测振镜、镜片状态，铜材焊接过程透明可视，严防不良品流出。
微米级视觉闭环：焊前视觉自动纠偏（精度≤0.02mm），兼容工装偏差；良品率≥99.5%，全程智能把关，不出错，不漏检，可追溯。
铜材工艺专家库：高抗反振镜焊接头（耐受8kW）+环形光斑，热影响降低60%，保护漆皮；内置工艺专家库，自动匹配参数，保障焊接一致性。
模块化设计：整机模块化，快速适配新产品，维护简单，备件通用；缩短交付周期，加快换型投产，帮助客户以最低成本抢占市场。
诚邀各位行业同仁、新老客户在3月18日-20日期间，莅临上海新国际博览中心新耐视展台，近距离交流技术细节，共探激光制造的无限可能。
