已关注
关注
重播 分享 赞
随着肿瘤、免疫、神经、感染和心肺疾病等多个治疗领域药物订单的不断增加，多产品多规格订单带来的产品切换极大的影响了生产效率，为此，强生意大利 Latina 生产基地需要开发一条用于多规格片剂瓶装的灵活包装解决方案。
为了实现是一条能够包装各种尺寸瓶子的生产线，特别适合高价值、小批量的生产。Latina团队定制了一套独特的先进控制系统，新系统确保了与机器人集成的无缝自动化，包括对 17 个机器人的监控。
主要特点
灵活性与适应性： 模块化设计允许轻松定制，每个模块专用于初级、次级和三级包装单元中的特定包装步骤。这种模块化结构使得能够对单个工艺步骤进行快速调整。
系统集成： 与工厂上层系统完全集成，该生产线在处理批次数据和配方时，能同时收集车间数据，实现高效管理。
快速产品切换： 无需更换尺寸件或人工干预即可管理任何包装配置，保证在几分钟内完成切换，远快于目前长达数小时的过程。此功能也加快了新产品的引入。
增强的质量与合规性： 在线实施过程控制，实现 100% 单件检查，提升了符合 cGMP 标准的水平。
该生产线的设计针对小于 3000 瓶的批次、500 个 SKU 和 170 种瓶型配置。通过一条非常紧凑且全自动化的机器人生产线（共计 17 个机器人）实现了这一目标。工艺流程涵盖初级（装瓶）、次级（装盒）和三级（码垛）包装。该生产线无需尺寸件，并将切换时间从 6 小时缩短至 45 分钟。
这种创新的机器设计是革命性的，显著提高了中小批量多规格的产品切换效率，为此该项目被选为 2025 年 ISPE 卓越运营奖。
素材源于网络，侵权联系删除！
