近日，从工业和信息化部传来喜讯，在刚刚发布的拟符合《钢铁行业规范条件（2025年版）》的“规范企业”（第一批）公示名单中，云南德胜钒钛新材料有限公司（以下简称云南德胜）荣耀上榜。这不仅标志着这家扎根红土高原25载的企业全面通过国家最高行业标准认定，更意味着其在钒钛新材料领域的差异化竞争力获得了国家层面的权威认可。
本次“规范企业”认定，全国共有195户企业入选，云南省仅3户企业进入公示名单。云南德胜经历了企业申报、省级专家评审及现场核查等层层严苛遴选，其在生产经营、技术装备、绿色低碳、安全生产等维度的综合实力得到了充分彰显。
“钒钛+钢铁”重塑产业格局
与许多传统入围钢企不同，云南德胜的脱颖而出，关键在于其走通了一条从“普通钢铁冶炼”向“钒钛新材料”的转型之路。
作为楚雄州迄今最大的工业投资项目，云南德胜计划总投资180亿元，分两期实施，紧扣高端化、智能化、绿色化主线，全力打造钒钛金属生态产业园。目前，项目一期工程已建成投产，完成投资70亿元，形成了以钒钛磁铁矿冶炼为核心，集现代物流、矿产开发、发电及国际贸易于一体的全产业链生态体系。
园区现已具备年产铁180万吨、钢185万吨、钢材176.5万吨，标准钒渣7.2万吨的生产能力，不仅产出优质的含钒钢材，更从钢铁副产品中高效提取“工业味精”—五氧化二钒（V2O5）。
绿智融合打造“双碳”样本
在此次工信部对规范企业的核查中，“绿色低碳”是关键评分项。云南德胜凭借产业园的绿色实践，交出了一份亮眼的成绩单。
在智能化方面，公司已投资超过3亿元，打造“5G+”全链接智能工厂，创新构建“一个数据中心+一个工业互联网平台+铁区、钢轧、管控一体化”的智慧模式。走进其数智管控中心，通过“5G+铁水一罐制”智能运输和“一键炼钢”自动化生产，实现了从原料入厂到产品出厂的全流程数据链接。目前年人均产钢量从600吨提升至700吨，增幅达17%，二期工程完成后人均产钢有望超900吨。
在节能环保方面，云南德胜坚持以“钒钛+钢铁”融合为路径，园区配套建设提钒转炉，运用绿色高效工艺，使钒回收率超过90%。同时，通过应用超高温亚临界煤气发电、余热余压回收等技术，公司自发电率达到60%以上，每年可自发电5.4亿千瓦时。与改造前相比，能源介质放散率从8.5%大幅降低至2.3%，废气排放全面达到超低排放要求，废水实现零排放，年节约能源成本超过3000万元，实现经济效益、社会效益和生态效益的有机统一，为区域生态环境保护作出了积极贡献。
创新驱动激发内生动力
科技创新是企业发展的源动力。目前，云南德胜钒钛冶炼相关的有效期内专利技术有96项，先后获评国家高新技术企业、国家知识产权优势企业，其技术中心被认定为“省级企业技术中心”。旗下德胜物流也跻身西部物流百强企业、国家4A级物流企业行列。
值得一提的是，云南德胜的此次入选与四川德胜双双上榜，形成了集团内部协同并进的良好态势，进一步增强了企业在西南地区乃至全国的品牌影响力。
公司负责人表示，将抓住此次被认定为国家“规范企业”的契机，充分发挥在钒钛新材料领域的示范引领作用，加速推进新能源低碳物流循环产业园等项目，为地方产业转型升级和新型工业化进程做出更大贡献。
来源：禄丰融媒 杨万 云南德胜钒钛新材料有限公司 罗富胜
编辑：普丽梅
二审：周红
