以35％的国内新增市场份额，
在计算机辅助公差设计（CAT）软件领域
超越西门子的VSA、
DCS公司的3DCS等产品，
位居行业第一；
入选“2025重庆市工业软件企业10强”；
人均年产值100—150万元；
服务国内骨干大中型制造企业400多家，
国内装机量达12万套……
位于两江新区的重庆诚智鹏科技有限责任公司（简称“诚智鹏”）甘坐“冷板凳”，啃透“硬骨头”，经过20余年研发，拥有了与国际工业巨头“掰手腕”的底气。
▲诚智鹏办公场景。（企业供图）
它可以说是制造业的“精密计算器”，是一款“能在设计阶段把误差传递路径算清楚”的软件。
就像装手机外壳，零件各自尺寸没问题，但微小偏差累积就会让缝隙不齐。CAT帮工程师提前发现这些叠加误差、干涉或变形风险，让最终装配更精准。
▲诚智鹏开发的公差软件。（企业供图）
“这样才能保证最后装配时既不会‘太松’（缝隙大），也不会‘太紧’（装不上），让产品更精准、更可靠。”诚智鹏总经理刘尚成解释，“85％的机械产品装配问题，根源都在尺寸公差上。”
20多年前，这个行业全靠资深工程师手工计算。2002年，刘尚成就遇到过一个复杂的产品，前后花了一年零三个月才算清楚。
刘尚成敏锐地意识到：传统手工方式效率太低，软件化是必然趋势。于是，2002年他在读研究生期间，敲下了诚智鹏CAT软件的第一行代码。
“我当时根本没想创业，纯粹是兴趣。”刘尚成回忆，最初，他一边读书一边上班，和合作伙伴利用业余时间开发CAT软件。
经过五年研发迭代，2007年，尺寸链计算及公差分析软件V1.0版开发完成，他免费放到网上供大家下载使用。
仅仅一个月后，下载量就突破了一万。
▲诚智鹏所获荣誉。（企业供图）
然而，一封邮件改变了刘尚成的人生轨迹。
发件人一家企业负责人，对方在邮件中提到，“你这个东西还不错，能不能提供繁体中文和英文版？我们愿意付费。”
“愿意花1万块钱买授权，我才意识到这可能是个事业。”刘尚成说。
创业！
这个大胆的想法萌生后，刘尚成辞去了工作，在重庆成立诚智鹏，正式开启了创业生涯。
回忆创业初期，诚智鹏面临的最大挑战不是技术，而是信任。
彼时，国内工业软件还是外资的天下，国产软件根本不被企业“正眼看待”。
“早期去拜访企业，对方一听是国产软件，直接婉拒。”刘尚成说，“研究工业软件，不坐‘冷板凳’是不行的。”
转机出现在2014年，
当时诚智鹏与西门子VSA产品正面相遇。
▲企业办公场景。（企业供图）
“产品成熟度肯定有差距，过程中，我们遇到了许多问题，但好在我们敢于啃硬骨头、干苦差事。”刘尚成带着团队在客户工厂“泡”了一个多月，免费帮助客户解决七八个技术难题，硬是靠服务赢得了这一单。
为了积累更多行业场景，
刘尚成甚至会咬咬牙，
把软件免费开放给客户使用。
通过这种“笨办法”，一次次把技术指标做出来，一单一单积累起宝贵经验，让诚智鹏在业内开始小有名气，从重点装备的科研院所到民用头部企业，客户开始主动“找上门”。
到2018年工业软件国产替代需求大增，诚智鹏终于迎来了从量变到质变的拐点。
据不完全统计，诚智鹏的CAT软件在国内新增市场的市占率达到35％左右，位居第一。
诚智鹏的逆袭，
不仅是服务和价格的胜利，
更是技术路线的胜利。
在CAT软件领域，全球主流技术路线有两种：一种是国外商业软件普遍采用的“虚拟建模”方式，另一种是诚智鹏坚持的MBD（Model－Based Definition，基于模型的定义）方式。
这两种方式有何不同？核心差异就在于做公差分析时，是否需要重复劳动，以及不同软件之间能否通用模型。
国外传统CAT采用“虚拟建模”方式：其问题在于用户在CAD（Computer－Aided Design，计算机辅助设计）里建模后，还需在CAT里“依葫芦画瓢”再来一遍。
而诚智鹏基于MBD技术，可直接复用CAD模型中的PMI（Product and Manufacturing Information，产品制造信息）信息，100步操作中有60—70步可以重用，效率大幅提升。
▲新发布的CAT软件3DCC V7.0版本。（企业供图）
“我们起步时根本不知道国外有同类产品，反而避开了他们的技术路线，实现了弯道超车。”刘尚成说，“现在来看，MBD代表了未来方向，国外巨头也在向这个方向转型。”
诚智鹏最新发布的CAT软件3DCC V7.0版本，已实现“人无我有，人有我优”，既兼容传统虚拟建模方式，也具备MBD的“直观、单一数据源”的优势，更引入AI能力，实现30％—40％的自动建模，95％以上的仿真精度，更贴近真实工程场景，贴合国内制造业需求。
“工业软件不是风口行业，
而是一个长期事业、需要耐心的行业。
只要中国制造追求更高精度、
更高质量、更稳定性的产品，
我们就会一直做下去。”刘尚成说。
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编辑：张婷婷
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