冲压、注塑、组装……2月26日，记者走进申乐股份有限公司全自动化流水线生产车间看到，自动化设备高速运转，原材料经过一道道工序，迅速形成一件件标准产品，实现24小时不停生产，生产景象热火朝天。
“我们正月初八正式开工，员工到岗率达85%。”申乐股份有限公司行政部部长古文波告诉记者，原先传统一条生产线需要30多人同步作业，引进自动化生产线设备后，一条生产线只需要6人，生产效率在过去的基础上提升至75%，目前订单已排到5月份，各条生产线正开足马力，全力投入生产。
智能化是传统制造业转型升级的必由之路，作为工控继电器领域的资深企业，早在2018年，申乐股份有限公司总裁黄贤龙便前瞻性地提出“数智化转型是企业生存的生命线”，并开启了企业的变革之旅。 在他推动下，企业以年均超2000万元的投入，持续推进智能化改造，部署MES 生产执行系统与工业物联网平台，建成7条全自动化装配线，实现从原材料进料、精密组装到成品检测的全流程无人化作业。
这一系列举措使企业自动化率提升80%以上，产品不良率从1.2%降至 0.15%，能耗降低28%，企业成功入选浙江省数字化车间、温州市智能工厂，成为传统制造业转型升级的典范。在研发端，企业研发投入占比连续五年超过8%，建成省级企业研究院、省级高新技术企业研究开发中心等创新平台。截至目前，公司研发团队已拥有11项发明专利、38项实用新型专利和25项软件著作权。
凭借前瞻性的战略布局与卓越的管理智慧，企业主要经济指标连续十年位居行业前列，市场份额从国内拓展至全球40余个国家和地区，营业收入年均增长率保持在25% 以上，净利润率稳定在行业领先水平。在细分领域，企业已连续八年蝉联中国工控继电器市场占有率榜首，成为当之无愧的行业龙头。
今年是企业正式搬进新厂房的首年，站在新的历史起点，申乐正以崭新的面貌奋力冲刺“全年红”目标。同时，在“制造强国”战略的指引下，企业正积极推动国际化战略，向着“全球工控领域领军企业” 的目标迈进。
来源：永嘉发布
作者：永嘉县融媒体中心记者 范海国
编辑：徐彬彬
责编：潘蕾蕾
觉得内容不错，
点个赞和“
”分享给更多人
