金凯公司修造厂结合安全生产实际，组织技术人员自主研发投用自动钢筋网片生产线简易落料装置，有效解决网片下落容易伤人安全隐患，进一步提升人机协作效率。经运行测算，一次性节约设备采购费用12万多元，每年可节约人工成本15万元。
在以往工作当中，自动化钢筋网片编制焊接设备因未配备成品钢筋网片落料装置，致使成品钢筋网片落料时稳定性差，易出现卡刀、卡滞以及成品网片错综堆叠等状况，严重影响生产效率。为解决这一问题，修造厂组织技术人员结合现场生产经验和多次试验结论，自主研制出一套自动钢筋网片生产线落料装置，成功实现成品钢筋网片自动码放成捆，有效弥补了自动化钢筋网片编制焊接机不足，让整机生产线运行更为顺畅，进一步提高生产效率。
据了解，该装置底部采用10毫米钢板，四周用M12膨胀螺丝打入水泥地面，钢筋网片通过剪网机时，顺着导料槽向出料方向推送，待钢筋网片长度达到设定尺寸要求时，剪网机刀具开始动作，向下切断的同时，借助剪网机刀具与导料槽传动部件，使导料槽宽度方向变宽，此时成品钢筋网片可自由掉落，随后顺着前、左、右导向杆滑落至前、后、左、右对齐挡板内，实现成品钢筋网片自动码放成捆效果。（张伟 钱崇山）
融媒体中心报道
