陕西某客户携手世邦集团打造的时产 600-700 吨石灰石破碎生产线，凭借高产能、智能化、低损耗的核心优势，成为当地大型砂石生产标杆，为区域建设提供了稳定的建筑骨料供应，也彰显了现代化破碎生产的技术实力。
该生产线以矿山爆破石灰石为原料，经多道工序加工后，可产出 0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm 全规格建筑骨料，精准匹配道路、桥梁、住宅等各类基建工程的用料需求。生产线的核心竞争力，源于世邦集团量身定制的设备配置与工艺设计，F5X 给料机、PE 颚式破碎机、CI5X 液压反击破、VSI6X 立轴冲击破与 S5X 系列振动筛的科学组合，构建起 “给料 - 粗碎 - 中细碎 - 制砂 - 筛分” 的完整生产闭环，实现了原料到成品的高效转化。
高配主机设备是生产线高产能的核心支撑，其中 VSI6X 立轴冲击破作为制砂关键设备，相较传统制砂设备效率提升 30%，磨损降低 30%，在保证制砂量的同时大幅降低设备损耗成本。粗碎环节选用的 PE 系列重型颚破，依托深型破碎腔设计打造了更大的破碎空间，让单位时间内的物料处理量显著提升，为后续工序奠定了高效基础。而 CI5X 液压反击破则凭借独特的转子和腔型设计保障生产效率，配套的液压调整与启盖系统，让设备操作、检修维护更便捷，大幅减少停机时间。
自动化与智能化是该生产线的另一大亮点，整条生产线实现高度自动化运转，不仅有效降低了人工操作强度，更让生产过程更稳定、成品质量更可控。从原料输送到成品筛分，各环节精准配合，既减少了生产过程中的物料损耗，也让成品骨料的粒型、级配更符合行业标准，综合生产效益大幅提升。同时，自动化运转模式让设备维护更具规律性，维护成本进一步降低，实现了生产效率与运营成本的双向优化。
作为当地大型石灰石破碎生产线，该项目的投产不仅填补了区域砂石骨料供应的缺口，更以高产能、低消耗、智能化的生产模式，为砂石行业的转型升级提供了实践参考。世邦集团凭借成熟的设备技术与科学的工艺设计，让石灰石资源得到高效利用，既满足了基建发展的物资需求，也推动了砂石生产向绿色、高效、智能方向迈进，为西北区域的建设发展注入了强劲动力。
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