春节，是万家团圆的时刻，但在成都金堂的明达玻璃（成都）有限公司内，却是一派热火朝天的生产景象。
机器的轰鸣声奏响了新春的奋斗序曲，叉车穿梭往来，将刚下生产线的一摞摞玻璃原片运往仓库，满载玻璃的货车从这里出发，奔向各地市场。为了保障市场供应、冲刺新年“开门红”，这个春节，明达玻璃选择了“不停工、不停产”。
走进厂区，首先映入眼帘的便是那条已连续运行超过15年的浮法玻璃生产线。炽热的玻璃溶液，经过一道道精密工序，最终冷却成为平整光洁的玻璃原片。
在生产线现场，公司生产厂长严升冈正密切关注着每一个生产环节。望着眼前繁忙的景象，他充满信心地告诉记者：“春节期间，我们这条主力生产线一直保持满产状态。考虑到下游汽车玻璃和建筑深加工行业的需求，我们实行了‘四班两倒’制，每班12小时，确保人歇机不歇。大家坚守一线，不仅要保证产量，更要保证安全生产，用我们的实际行动，为全年生产开一个好头。”
据严升冈介绍，这条日熔化量550吨的生产线，生产的玻璃原片广泛用于钢化、中空、镀膜、汽车玻璃等深加工环节，公司深加工产品通过3C、CTC节能认证以及北美SGCC和IGCC、欧盟CE、澳洲AS2208等认证，远销远销北美、欧洲、东南亚、中亚等地区。
如果说生产线的稳定运行是企业的“骨架”，那么精密的质量控制就是企业的“灵魂”。在中控车间内，工作人员们围绕着数块巨大的电子屏幕，实时显示着窑炉温度、液面高度、拉边机速度等数百个参数。工艺专员罗毅正紧盯着屏幕上跳动的数据，神情专注而严肃。
玻璃的厚度，是衡量产品质量的关键指标之一。面对如何确保厚度均匀性的问题，罗毅指着屏幕上的波形图解释道：“厚度控制是一个精细活，讲究的是‘稳’字当头。只有在质检部门每两小时提交的检测报告中，发现局部厚度变化较大时，我们才会进行必要的微调。”
罗毅告诉记者，“我们中控车间是24小时不能离人的。生产是连续性的，一旦出现异常，比如温度骤变或设备报警，必须有人在第一时间发现并介入处理。只有我们守在这里，随时准备微调，才能确保生产出的每一块玻璃都符合标准，对得起客户的信任。”
明达玻璃在春节期间的坚守，不仅体现了企业的责任当担，更是金堂县工业企业全力以赴拼经济、搞建设的缩影。在这万家灯火的背后，正是这些一线工人的默默付出，守护着产业链的稳定运行，也为新一年的高质量发展注入了源源不断的动力。
记者/ 李岳霖
编辑/ 孙洁 晏越 黄雨婷
审核/ 邱健
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