近日，“第40届中国国际陶瓷工业展筹备通报暨行业交流会”在佛山成功举办。展会核心参展商——得普技术(广东)有限公司董事长程涛先生以特邀嘉宾身份上台分享，系统介绍了公司在陶瓷表面装饰数字化领域的最新技术与创新成果，为即将到来的行业盛会注入了鲜明的“技术前瞻性”与“产业风向标”意义。
程董介绍说，自2024年得普技术（DPI）完成对快达平（Cretaprint）全球业务的整合以来，公司依托中欧协同的研发体系，持续推进核心技术升级与新产品研发，围绕“表面装饰全链条数字化”这一方向，取得了一系列阶段性成果。
三大技术引擎驱动升级迭代
在现有产品升级方面，程董重点介绍了新一代微型通道打印系统。该系统可灵活部署于施釉线前后不同工序，通道数量提升至最多四组，在扫描式数码喷墨设备上，可支持最大1800mm规格的陶瓷产品应用，在多款设备及系统中支持水性墨水与水性釉料应用，特别适用于胶水干粒等高喷墨量工艺，积极响应全球陶瓷产业日益严格的环保要求。
围绕复杂工艺协同需求，DPI 快达平同步推出了数字化同步系统，通过模块化组合实现多设备、多工序间的图案与数据联动，支持多达255个不同图案的打印，并可在最快速度达每分钟60米的高速生产条件下实现精准同步，为多工艺集成生产提供了可靠解决方案。
在智能化应用方面，程董重点介绍了基于AI视觉识别的自动校正打印技术。相关技术已在欧洲市场率先应用，可有效提升大规格岩板及薄型产品在拼花、对位等场景下的打印精度，推动陶瓷装饰生产向全数字化识别与控制迈进。
第六代打印机与数字施釉新纪元
值得关注的是，DPI 快达平将在第40届中国国际陶瓷工业展上正式推出第六代陶瓷喷墨打印机及配套的整线数字化系统解决方案。
第六代陶瓷喷墨打印机不再局限于单一图案输出，而是强化了与生产线其他模块的协同能力，并集成 TIS 智能调色，可在不同批次生产之间快速匹配历史色彩数据，大幅减少试版次数，显著提升调版、追版效率，为稳定生产与快速切换提供有力支撑。
而即将重点推出的全新“Master”数字化管理系统作为施釉线的数据中枢，可为每一片瓷砖赋予唯一数字身份，实现从施釉、装饰到后道工序的全流程数据管理，并可无缝对接SAP、ERP、MES等系统，为智能工厂建设提供关键支撑。
此外，DPI 快达平还推出了真正基于压电技术的数字施釉设备，可实现最大每平米400克的精准数字施釉控制，并支持更宽粒径范围的釉料应用，大幅降低传统喷釉工艺的损耗，实现釉面效果的数字化设计与多层次呈现。相关技术目前已与多家国际主流釉料企业开展联合测试，预计将很快推向市场。
程董表示，随着全球陶瓷产业从规模扩张向高质量、柔性化、定制化转型，数字化管理与稳定转产能力正成为核心竞争力。DPI 快达平将持续以技术创新为驱动，携手产业伙伴，共同推动陶瓷表面装饰工艺的系统性升级。
作为具有里程碑意义的第40届行业盛会，2026中国国际陶瓷工业展将集中呈现全球陶瓷装备、材料与技术的最新成果。DPI 快达平的多项创新技术与设备也将于2026年6月24至27日在展会现场重磅亮相，助力行业共探陶瓷装备领域数字化、智能化、绿色化的发展方向。
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