玄武岩纤维全电熔智能生产线
室外天寒地冻，室内热火朝天。近日，走进位于汝阳县先进制造业开发区的玄武岩纤维生产基地，一股生产热潮扑面而来，全电熔智能生产线开足马力，闪耀着光泽的纤维丝被源源不断地生产出来。
熔炉内，玄武岩石料在超过1200摄氏度的高温下熔化为炽热的浆液；拉丝机上，浆液如金丝般被拉成直径仅7微米的纤维——这并非神话故事中的“点金术”，而是基地里每天都在上演的科技奇迹。
“去年3月投产的这条生产线，年产量能达500吨，智能化程度等技术指标行业领先。”项目总工程师王哲介绍，眼下基地正在赶制一批玄武岩纳米导电电缆桥架。
“普通玄武岩矿石每吨约700元，制成纤维后价值可提升到1万元至3万元。”王哲说，依托企业自主研发的全电熔池窑技术，矿石被高温熔融后再经漏板拉丝，最终“吐出”直径不足头发丝三分之一、强度却是同直径钢纤维两倍的玄武岩纤维。
把普通铺路石变为绿色新材料，这一变化的背后，得益于我国在玄武岩纤维领域取得的自主技术突破。其核心装备——完全自主设计的熔化窑炉，实现了岩石的高效熔化和稳定拉丝。与传统工艺相比，池窑法可显著提高岩石的熔化率，推动生产成本降低超过40%，并且在生产过程中几乎不产生有害物质。
走进车间，原料区的玄武岩矿石黝黑粗糙，成品架上泛着金属光泽的纤维卷材则细腻柔韧。“这不仅是形态的变化，更是性能的巨大飞跃。”王哲说，玄武岩纤维以卓越的耐高温性能，可适应高达500摄氏度的高温环境，同时具备抗强腐蚀特性。其重量仅为同体积钢材的三分之一，且在耐腐蚀性方面甚至优于某些合金材料，开辟了行业高质量发展“新赛道”。
更重要的突破发生在材料科学层面。长期以来，玄武岩纤维被视为绝缘材料，但科研人员通过对其表面进行碳纳米材料可控生长实验，成功研制出导电玄武岩纤维。“这颠覆了传统认知，为电磁屏蔽、智能传感等领域开辟了新天地。”王哲向记者展示新下线的纳米导电电缆桥架样品。该桥架采用玄武岩纤维增强复合材料制成，集高强度、轻量化、耐腐蚀等特性于一体，施工效率较传统金属桥架显著提升。
从航空航天结构件到舰船防护材料，从桥梁加固纤维到特种防护织物，玄武岩纤维的应用范畴不断拓展。在汝阳，这条创新链正与产业链深度融合。2024年年底成立的汝阳玄武岩产业研究院，目前已会聚多个科研团队。
“今年我们力争实现本土原料批量生产，推动年产1万吨纤维项目落地。”王哲介绍，目前企业订单饱满，产品供不应求，一条“矿石开采—纤维制备—复合材料—终端应用”全产业链正在形成。
从普通石头到战略新材料，恰是洛阳制造业依托科技创新向高端迈进的生动缩影。
“从‘点石成金’到织链成网，我们正在构建从矿石开采到高端复合材料制品的全产业链。”汝阳县工信商务局局长张自立介绍，依托玄武岩纤维的优异性能和不断拓展的应用场景，汝阳有望成为全国重要的玄武岩纤维产业基地，让“石头变纤维”的绿色制造技术，为我国新材料产业高质量发展注入洛阳创新活力。
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